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IR隧道炉ZKLCO-10-14

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更新时间：2023-08-16 08:28:13浏览次数：274次

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东莞市正凯机电设备有限公司

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产品简介

玻璃盖板油墨印刷后烘烤用。玻璃由印刷后装盘经由搬运炉加热并冷却后，人工收料。搬运炉是以循环风配合不锈钢加热器方式加热,常用材料表面温度180℃,炉内温度均匀度±3%以内。

详细介绍

一、设备概述

IR隧道炉是用于玻璃盖板油墨印刷后烘烤。玻璃由印刷后装盘经由搬运炉加热并冷却后，人工收料。搬运炉是以循环风配合不锈钢加热器方式加热,常用材料表面温度180℃,炉内温度均匀度±3%以内。

二、设备规格及主要技术指标

适用工作物

1) 托盘:490mm*370mm 470mm*320mm

2) 托盘堆叠高度: 550mm(约20盘)双列

设备尺寸

机型	ZKLCO-10-14
外型尺寸	总长	10450mm
	炉内宽	1100mm
	外宽	1810mm
	进料段	550mm
	缓冲段	550mm
	加热段长	7700mm均分7段
	冷却段	1100mm
	出料段	550mm

设备结构

输送方式	1. 进出料采用轨道式链板传送带传送. 2. 炉内采用搬送架托举玻璃烤盘底面交替步进式传送. 3. 搬送架升降采用斜块式设计,配合精密滑块丝杆伺服电机同步平稳升降. 4. 搬送架前后交替移载采用精密滑块丝杆伺服电机,速度平稳且位置 . 5.搬送距离550mm/步。 6.搬送节拍人机界面依工艺要求自行设定,常用2min/步。
入料缓冲	1.入出口配有电动门两组,交替方式开启,防止炉内温度直接通过进料口传散到车间,影晌净房温度。 2.顶部配有强排风机一组.及时将加热段散出的温度收集排出室外。
加热方式	1. 加热段共计7.7米，循环风配合不锈钢加热器加热,可单独控制各温区工作输出。 2. 采用 PID 温度控制器,配合SSR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定度高。 3. 常用材料表面温度 180℃,炉内温度均匀度±5℃以内有载,关门稳定后。 4. 炉内设定温度 Max 200℃，常用温度180℃。 5. 加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响，表面温度比室温高10℃。 6. 进排气风门可调整,有效控制炉内微压。 7. 加热区之玻纤断热层前方皆可开启,清洁及维修为便利。 8. 炉内采鼓风循环回风方式，并设计有 BY PASS 管路可视需要调整补充新鲜空气,减少热损失节省能源。 9. 热风由左向右对流式设计，托盘堆叠上下温度均匀好。 10.炉内风道设有高效过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温280度过滤网，确保炉内洁净度。
电热分配	1.不锈钢加热器1200W*9支/组，共7组。
送风方式	1.采用2HP高温长轴马达配合风轮，经高效过滤后吹向产品表面，从侧面回收再循环。每温区*1组，共7组。
冷却方式	1.侧面采用强力风扇经高效过滤后吹向产品表面冷却。 2.顶部采用强力风机将热风排出室外，左右对流。 3.出入口配有电动门两组,同步方式开启,防止炉内温度直接通过进料口传散到车间,影晌净房温度. 4.电动门关闭后启动冷却,防止冷却风影响炉内温度. 5.冷却时间人机界面依工艺要求自行设定.
炉体材质	1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板。 2.内部采用SUS201#1.5t镜面不锈钢板。
保护装置	1. 有机械超温防止器作安全温度防护器,超温温度异常时，响警报通知外,自动切断电源系统，防止意外发生。 2. 传动马达加装反相保护，防止马达反相后温度过高，造成产品不良及设备损坏。 3. 设有紧急停止开关，各加热段独立熔丝开关及各项电路过电流，过载保护及连锁。 4. 异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报，方便操作人员排除异常。
系统控制	1. MITSUBISHI 可程控器。 2. 中国台湾威纶人机界面。 3. 三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台实时状态。