江苏左宸泵业有限公司
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FY型耐腐蚀液下泵产品概述FY型耐腐蚀液下泵，为江苏左宸泵业有限公司研发生产。本系列产品是一种能直接与自来水管网相连、且对自来水管网不产生任何负作用的成套给水设备。它可以取代蓄水池，能充分利用自来水管网的压力直接供水或接力供水，避免了二次污染和能源的浪费大幅度节省了基建投资并缩短了施工工期。
产品详情
一、FY型耐腐蚀液下泵概述
FY型耐腐蚀立式液下泵是一种单级单吸长轴式液下离心泵，其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等效采用ISO2858国际标准、技术条件采用ISO5199标准。与原FY型耐腐蚀液下泵相比，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等优点。适用于输送稍含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。
泵的输送温度一般为0~105℃.温度在-20~0℃、105~180℃时可采用保温夹套及冷却夹套，采用低温或高温耐磨导轴承，此类情况用户应说明。
如输送介质有少量固体颗粒，滑动轴承应采用外润滑方式（外接压力大于0.2MPa的清水和其他允许的介质），此类情况用户应说明。
泵的工作压力按1.6MPa设计。
泵的性能范围：流量为1.6-2600m3/h，扬程为5-132m。
二、FY型耐腐蚀液下泵结构说明
FY型主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、上下出液管、轴承架、底板等零件组成。
泵的吸入口顺着轴线方向：出口与轴线平行。
泵的转向自吸入口向电动机端看去，为顺时针方向旋转。
FY型耐腐蚀液下泵的立式电动机以双头螺栓固紧于电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接转动，泵体中间接管、轴承架出液管、管法兰，以螺栓连接构成一体，固定在大盘上，泵的整体通过底板安装在容器上，FY型泵除去触液部件外其他主要部件，如电机座、轴承架等均用铸铁制造。
三、FY型耐腐蚀液下泵结构示意图
四、装卸、安装、启动和运转
1、泵的拆卸顺序
（1）关闭压出管路中的闸阀，卸掉出液管处上部分半法兰的连接螺栓，拆掉一段管路，其长度不妨碍泵的启动为准。
（2）松开电机架和轴承盒连接螺栓，吊去电动机。
（3）松开底板和容器连接螺栓，连同底板把泵从容器中吊出。并以清水清洗干净，为防止空气氧化锈蚀，应立即拆卸。
（4）拆下泵盖，旋出叶轮螺母（左旋），取下叶轮。
（5）拆下泵体，取出导轴承，下护轴套及平键。
（6）拆下联接于底板的出口管分半法兰。
（7）拆下中间接管。（如有中间导轴承，则一并拆下）
（8）拆下底板，取下泵联轴器、键，拆开轴承压盖及填料压盖把转子体取出。
（9）旋下圆螺母，取下滚珠轴承和上护轴套。
2.泵的装配顺序与拆卸顺序相反。在组装转子部件时，应检查密封环，轴套外圆径向跳动，不超过表列数值。
3.安装：
（1）泵组装好后，盘动联轴器，看是否转动灵活，检查有无金属摩擦声并准备工具和起重机械。
（2）检查泵轴和电机轴上的同心度，两联轴器外圆上的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数，一周上不得超过0.3毫米。
（3）导轴承需能浸在液体中，否则应自出口管路中引出适量液体、润滑导轴承，防止干磨损坏。
（4）当化工流程系统中，可能有杂物落入容器时，为防止杂物损坏泵体，可在吸入处，装以所需形式的栏污网。
（5）泵的吸入口到容器底部之距离为吸入口径1.5~2倍，四周不应少于2.5部，小口径取大值，大口径取小值。
（6）泵之出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许加在泵体上。
（7）安装完毕后，还需检查各部件螺帽是否旋紧，并应盘动联轴器看是否转动灵活后，方可将泵一电机组装在容器上，装好后再检查一次。
4.启动与停车：
（1）检查轴承腔，使之保持有定量干净的黄油。通常以充满油腔的1/2~1/3为宜。避免运转时，轴承温升过高。同时填料处亦给以适量的黄油润滑之。
（2）盘动联轴器，检查有否轻重不均。否则须找出原因，待消除后再运转。
（3）检查电动机的转向，使之与泵的规定旋转方向相同。
（4）关闭出口管路上的闸阀及压力表。（如填料密封处要求冷却，应通以循环冷却水）。
（5）起电动机，开压力表，慢慢关闭出口闸阀，然后停止电动机，关闭压力表。
（6）正常停机，应先慢慢关闭出口闸阀，然后停止电动机，关闭压力表。
（7）长期停车或长期不用，应将泵从容器中取出，清洗，重装，加油保管。
5.运转：
（1）轴承温度不得高于75℃，轴承盒内应有适量的黄油。
（2）随时注意保证润滑油的纯洁。
（3）泵在运转过程中，发生下述故障，应立即停车，并进行检修。
五、自冲洗与外冲洗
如下图1和图2所示：
中间导轴承润滑一般采用内接自冲洗管的自润滑方式（图1），
如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图2）。
型号 | 泵额定转速n=2900r/min | 泵额定转速n=1450r/min | ||||
流量Q | 扬程H | 电机功率 | 流量Q | 扬程 | 电机功率 | |
25FY-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
25FY-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
25FY-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
25FY-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
40FY-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
40FY-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
40FY-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
40FY-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
40FY-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
50FY-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
50FY-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
50FY-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
50FY-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
65FY-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
65FY-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
65FY-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
65FY-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
65FY-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
80FY-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
80FY-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
80FY-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
80FY-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
80FY-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
80FY-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
100FY-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
100FY-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
100FY-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
100FY-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
100FY-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
125FY-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
125FY-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
125FY-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
150FY-20 | 200 | 20 | 30 | |||
150FY-32 | 200 | 32 | 45 | |||
150FY-50 | 200 | 50 | 55 | |||
200FY-20 | 400 | 20 | 45 | |||
200FY-32 | 400 | 32 | 75 | |||
200FY-50 | 400 | 50 | 90 | |||
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