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GY1-15~GY35-15型锅炉通、引风机

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产品简介

产品详细介绍一、风机的用途、特点  GG1-15~GG35-15通风机及GY1-15~GY35-15引风机是1t/h~35t/h工业锅炉配套的专用通引风机

详细介绍

产品详细介绍

一、风机的用途、特点
  GG1-15~GG35-15通风机及GY1-15~GY35-15引风机是1t/h~35t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着"三废"治理的进一步提高,对锅炉排尘和锅炉热效率也有更高的要求,因此,对锅炉配用的风机有了更高的要求。经实地考察和锅炉运行需要,本公司推出了高压系列的1t/h~35t/h锅炉配套风机,以代替过去的1t/h~35t/h锅炉配套风机。
   本系列风机的特点是:具有较高的效率,性能曲线平坦,高效运行区域较为宽广。
二、GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型锅炉离心通引风机性能参数表
   性能表中提供的参数,通风机按气体温度为20℃,大气压力为101325Pa,气体密度为1.2kg/m3的空气计算;引风机按烟气温度为200℃,大气压力为101325Pa,烟气密度为0.745kg/m3计算。
产品型号 转 速
r / min
序号 全 压 Pa 流 量 m3 / h 电 动 机
型 号 功 率 kW
GG1-15№5.6A 1450 1 1834~1579 2400~3500 Y112M-4 (B3) 4
GG2-15№3.6A 2900 1 3138~2550 2600~4200 Y132S1-2 (B35) 5.5
GG4-15№4.8A 2900 1 3314~2951 7200~9700 Y160M1-2 (B35) 11
2 2844 12000 Y160M2-2 (B35) 15
GG6-15№7.6D 1450 1 3099~2824 7000~10000 Y160M-4 (B3) 11
2 2745~2647 11000~12000 Y160L-4 (B3) 15
GG10-15№8.6D 1450 1 2999~2734 14645~20795 Y180L-4 (B3) 22
GG20-15 1450 1 3138~2304 35000~62000 Y250M-4 (B3) 55
GG35-15 960 1 3812~3577 48000~67000 Y280M-4 (B3) 90
2 3400~2989 71950~86300 Y315S-4 (B3) 110
GY1-15№6.3C 2000 1 2942~2373 3800~6800 Y132S2-2 (B3) 7.5
GY2-15№9.6D 1450 1 3668~3020 5200~8500 Y160M-4 (B3) 11
GY4-15№9.8D 1450 1 3805~3628 11500~14000 Y180L-4 (B3) 22
2 3579~3510 15000~16000 Y200L-4 (B3) 30
GY6-15№10.5D 1450 1 4106~4057 15756~19320 Y225S-4 (B3) 37
GY10-15№10.2D 1450 1 3714~3802 26321~32138 Y250M-4 (B3) 55
2 3900~3812 33458~36746 Y280S-4 (B3) 75
GY20-15 1450 1 3695~2811 62888~92540 Y315S-4 (B3) 110
GY35-15 960 1 3677~3432 74000~95000 Y315M-4 (B3) 132

三、风机的型式和结构
⒈ 通、引风机做成单吸式,可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视,叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机,叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 风机的传动方式:GG1-15、GG2-15、GG4-15的传动方式为A式,GY1-15的传动方式C式,其它风机的传动方式均为D式。
   风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。
四、风机的安装与使用
⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查,叶轮与机壳的旋向是否一致,各部件联结是否紧密可靠,叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤,转动部是否灵活等,如发现问题应及时检修调整好。
⒉ 安装时,注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物,在一些接合面上,为防止生锈及减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。注意:不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。
⒊ 安装要求:
⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
⑵ 安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致,即顺时针旋转风机应配用顺旋调节门,逆时针旋转风机应配用逆旋调节门。
⑶ 安装后,试拨传动组,检查是否过紧,或与固定部分有碰撞现象。出现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转:
   全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为防止电机过载毁坏,机械运转试验,必须在无载荷的情况下进行(关闭进风管道中的闸门或调节门)。如运转情况良好,然后逐步打开调节门在满载荷的正常工况(规定全压和流量)情况下连续运转至规定的时间后如无异常现象发生,经检查合格,方可投入运行。在正常工况下的连续运转时间对于新安装机组试运行时间不少于2小时,修理后安装的机组试运行时间不少半小时。
⒌ 风机的操作
(1) 风机的操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作。
① 关闭调节门。
② 检查轴承箱的油位是否在与油位之间。
③ 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分是否有碰撞及摩擦现象。
④ 检查电器线路及仪表是否正常。
   当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中,轴承温升不得高于40℃,表温不高于80℃。
(2) 风机的紧急停车。
   如发觉风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承的温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因。
五、风机的维护
   为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作注意事项:
1、只有在风机设备正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质,并防止锈蚀。
4、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,不符使用要求或短时间内需要较少的流量时,可利用调节门进行调节,以达到使用要求。
2、对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,如小故障不能消除或发现大故障的应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外,注意油的品质,正常情况下,根据实际情况定期更换润滑油,定期检查叶轮,以便及时检修或更换叶轮。
六、风机运转中故障产生的原因
㈠ 风机振动剧烈
① 风机轴与电机轴不同心;
② 机壳或进风口与叶轮摩擦;
③ 基础的刚度不够或不牢固;
④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦ 风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧ 叶片上有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
㈡ 轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈;
② 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或润滑油填充过少;
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
㈢ 电动机电流过大或温升过高
① 开车时进出气管内闸门未关严即带负荷启动;
② 风机输送之介质的密度过大或温度过低,使压力过大;
③ 主轴转速超过额定值;
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电;
⑤ 电动机受轴承座剧烈振动的影响;
⑥ 电动机轴承内润滑脂过少或变质;
⑦ 电动机内轴承磨损,转子与定子相擦。
七、订货须知
⒈ 订货时应注明所需风机的型号,其风机的风压、流量、输送的介质密度或温度,出风口角度、风机的旋向及电机型号;
⒉ 特殊要求,可按订货协议商定有关事项。


GG1-15、GG4-15锅炉离心通风机外形及安装尺寸
型号 进 风 口 出 风 口 外 形 尺 寸 安装
尺寸
基础
尺寸
配用电机
D1
D2
D3
n2-φd2
B
b
k2.A1
A
a
k1.A1
n1-φd1
M
H
K
F
G
E
~L
h1
h
e
f
m
n
GG1-15 300 355 400 8-φ11 320 262 6×49.5 234 178 4×52.5 20-φ10 997.5 544.5 384.5 480 951.5 181.5 589 112 580 190 140 465 325 Y112M-4 B3
GG4-15 450 530 555 16-φ11 532 474 6×85 336 278 4×78 20-φ10 887 609.0 343 340 808 143 770 160 526 254 210 396 210 Y160M-2 B35

GG6-15~GG35-15型、GY2-15~GY35-15型锅炉离心通引风机外形及安装尺寸
型号 进风口 出风口 外形尺寸
D1 D2 D3 n3-φd2 B b k1.B1 A a k2.B2 n2-φd1 M H K F G L2 E L4 -L h
GG6-15 500 560 620 12-φ12 438 372 5×81.6 394 325 5×73 20-φ10 1343 740 499 446 1059.4 300 225.5 1040.5 1645.5 350
GG10-15 690 728 770 14-φ12 670 560 5×125 500 388 3×152 16-φ15 1640 950 585 520 1267 290 242.2 1402 2114 380
GG20-15 1000 1170 1220 24-φ12 1010 900 7×138 759 650 5×145 24-φ15 2150 1220 690 710 1653 290 337 1837 2820 395
GG35-15 1200 1250 1300 24-φ13.5 1009 900 7×137.5 862 750 6×136 26-φ13.5 2695 1550 1022 900 2205 360 387 1950 3250 501
GY2-15 400 450 500 8-φ12 360 288 5×66 276 207 4×63 18-φ10 1586 860 644 590 1322 140 226 1287 2035 380
GY4-15 510 560 620 12-φ12 530 423 7×69 395 286 5×66 24-φ10 1690 940 648.5 845 1615 300 299 1372.7 2090.7 380
GY6-15 518 560 620 12-φ12 545 453 7×72.5 423 334 5×76 24-φ10 1770 950 666.5 840 1665 300 296 1400 2242 415
GY10-15 766 825 880 16-φ14 660 551 4×154 595 483 4×136.5 16-φ12 1928 1090 736 681 1569 290 349 1637 2567
2646
380
406
GY20-15 1260 1320 1380 24-φ13 922 812 8×110 800 687.5 7×108 30-φ15 2390 1449 964.5 771 2045 420 356 1835 3045 441
GY35-15 1350 1400 1450 24-φ12 1057 945 7×144 1057 945 7×144 28-φ13.5 2510 1450 877.5 800 2140 420 485 2016 3270 501

型号 基 础 尺 寸 顺 0° 顺 45° 顺 90° 顺 135° 顺 180° 顺 225° 配用电机
f p N n1×A1 m n H m n H m n H m n H m n H n n H
GG6-15 385 157.5 540 3×320 250 380 740 400 450 670 450 350 620 450 350 580 400 300 550 300 450 520 Y160M-4B3 11kW
GG10-15 470 303 596 3×350 350 500 950 500 450 820 600 400 760 550 400 700 500 350 650 450 500 600

Y180L-4B3
55kW

GG20-15 730 219.5 778 3×500 450 650 1220 500 600 1110 770 560 1050 840 500 950 600 450 870 600 550 790 Y250M-4B3
55kW
GG35-15 860 299.5 620 3×580 600 900 1550 820 800 1390 1000 760 1270 1000 640 1180 870 600 1090 830 550 1010 Y280M-4B3 90kW
Y315S-4B3 110kW
GY2-15 223 262 540 3×350 285 520 860 600 500 780 600 500 760 600 550 720 600 500 700 600 580 650 Y160M-4B3 11kW
GY4-15 287 212.7 560 3×410 400 550 940 650 600 865 650 550 820 650 550 775 650 550 730 600 580 685 Y180L-4B3 22kW
GY6-15 326 216 560 3×440 400 550 950 650 600 875 560 500 830 650 550 785 600 500 740 600 580 695 Y225S-4B3 37kW
GY10-15 550 282 615 3×460 400 600 1090 570 580 990 700 530 910 650 480 860 600 480 800 570 350 750 Y250M-4B3 55kW
Y280S-4B3 75kW
GY20-15 800 315 708 3×520 500 700 1450 700 700 1285 900 650 1175 800 550 1080 750 500 985 700 500 890 Y315S-4B3 11kW
GY35-15 1050 273 778 3×580 600 670 1450 700 750 1320 920 660 1230 850 630 1150 800 570 1060 750 610 970 Y315M-4B3 132kW


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