
功能与特点:
◆整机按照高要求、高速度、***率、可靠性、安全性的设计理念而制造,快速换单,操作方便。
◆整机墙板及重要部件,均采用时效处理,回火消除金属内应力;均采用高精度加工中心制作,数控磨床研磨加工。
◆整机轴、辊均采用优质钢材,研磨加工,高精度电脑动平衡校正,表面镀硬铬。
◆整机传动齿轮全部采用20CrMnTi合金钢,渗碳淬火处理,硬度HRC58- -62;经磨齿加工,6级精度,保证长期使用套色精度高。
◆整机传动部位(轴、齿连接处),均采用免键连接(胀紧套),消除连接间隙,适合大扭矩长期高速运转。
◆整机传动轴承,重要传动部件均采用加强型调心轴承,维护简便,使用寿命更长。(采用三大***:“哈瓦洛" )
◆整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,配备双油路油位平衡系统。
◆主机采用变频控制,启动、运转更平稳,更节能。


◆前缘式送纸方式,可根据纸板弯曲程度调整风量.确保送纸顺畅,机械或德国伺服式任选。
◆
主机马达启动保护装置,机台未固定时,主机无法启动。
可连续或隔张送纸双进纸橡胶辊,橡胶辊有防超压沟槽,减少压扁送入的纸板。左右挡板位置电动数字式控制。(可加气动自动拍齐)后挡箱电动调整,前挡板间隙手动同步调整。
除尘装置,除尘毛刷和吸尘风机可清除纸板表面灰尘。可按纸板尺寸分段调整除尘风口。电子计数可设定生产量,到达设定产量自用报警。(如选择触摸屏控制,可直接于触摸屏显示生产量。)

◆快速换版装置,装卸印版时,脚踏开关电动控制版辊的正反向转。
◆印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360度调整,相位电机变频器控制,停机及运转时均可调整。
◆印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整,调整范围+10mm。
◆印刷相位固定装置,气动式刹车机构,当单元分离调整或清洗时,刹车机构限制齿轮转动,保持原有齿轮位置固定点。
◆网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置(送纸时网纹辊按单元顺序自动落下,停止送纸时按单元顺序自动抬起。)
气动隔膜泵上墨,自动循环,加水清洗。 擦板记忆功能,清洗印版后可回到原印刷位置。

◆预压轮,经预压线后的纸板不易破裂。
◆单轴双刀开槽,箱高调整采用PLC及数字式电动调整,触摸屏控制
◆开槽相位采用PLC及 电动数字输入式360度调整,相位电机变频器控制,停机及运行均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)
开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC触摸屏调整,直接输入纸箱尺寸,自动调整。压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。
◆开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。
◆各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。(电子式)开槽刀宽度7mm,合金材质,经热处理、研磨,齿形开槽刀,双片式修边刀,刀口锋利,精度高。可配手提打孔模座。

◆纸板可堆叠高度1600mm。
◆床台升降由强力链条带动。升降电机附刹车功能,以保持固定位置,不会下滑。
◆床台随纸板堆高,自动升降。当纸板堆积到预定高度时,气压式抬纸机构自动打开,接住纸板,纸满报警提示
◆设有安全保护装置,强制床台不会突然下滑,确保作业人员安全。
◆ 平面皱纹爬坡传送带,纸板不会滑坡。
◆堆码机宽度设有2200mm,3200mm.