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高弹泡棉产品优势说明
高弹泡棉是由主料EVA脚垫生产，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂，辅料：边角料，抗静电剂，阻燃剂，快熟剂，着色剂组成，经过打胶机把原材料打成软胶，在经过滚筒机把软胶压成片状，在把片状材料放入平板大发泡模具里面，经过160到170度高温，发泡成型，这种工艺做出来的是板材，在经过开料机开出想要的尺寸及厚度。高弹泡棉有很好的防震、缓冲、抗震、定型、防潮等作用。同时，eva包装内衬在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
1、EVA材料以产品总厚度选取板材，尽量保持材料为一整块而不是多层粘合的；
2、内部结构可以按照产品凹凸的任何形状编写程序，内尺寸与产品大小需求相吻合；
3、扩孔大小、多个深浅层次根据已编好的程序自动生产；
4、尺寸做工，槽口大小小做到1.5MM，开槽深度浅做到0.5MM，深度高可达到120MM左右；
5、可按客户要求制作成不同形状，不同规格的产品，表面丝印成客户所需要的图案，使你的产品更显美观,高档。
6、产品浑然一体，无黏胶痕迹，具有3D效果。
7、生产过程无需模具，更换内容物无需承担额外费用，可支持少量多样化订单。
8、高弹泡棉弹性大，抗冲击能力强，PH值适中，密封性好，耐化学腐蚀，耐油耐氧化能力强，能安全有效的保护各类易损部件或成品。
9、为运输商品提供便利，商品的正常流通过程中势必需要经由储存和运输，外部包装选择的不合适将会增加商品运输过程中受到损伤的概率。但是使用高弹泡棉便能够将商品固定到包装盒内部，即便在运输的过程中出现震动或者摔碰情况也不至于对商品的性能产生影响，这在一定程度上便为企业商品的运输提供了极大的便利。
10、增加商品价值，在市场经济条件下包装与商品的价值往往呈正比，一些较为昂贵的商品比如离不开高弹泡棉的包装。故而企业选择如若使用高弹泡棉来对生产的产品进行包装，那么商品的价值自然要高于那些使用普通包装来进行包装的产品。
11、提高商品档次，通常在商场中选购商品的时候首先映入消费者眼中的便是包装外表，因此包装外表的好坏能够直接对商品的销售状况产生影响。企业使用高弹泡棉再与那些精致时尚的外包装盒相搭配，不仅仅能够吸引消费者的注意力而且还能够起到美化和提高商品档次的作用。
高弹泡棉的价格决定因素
1、高弹泡棉的加工工艺。加工程序越是复杂，或者使用的设备数量多，价格则会偏高。
2、密度是决定价格的首要因素，几乎成正比关系。密度越高，高弹泡棉越细密，价格越高。
3、高弹泡棉硬度受密度控制，一般密度越高，硬度越高，但可以人工调节，可以使高密度的海绵内衬变软，同时增加回弹力，也可以使低密度的海绵硬度提高。像高回弹，超软海绵这种靠人工调节硬度的海绵，价格比同等密度的海绵高。
4、高弹泡棉的拉力，拉力可以调节，低密度的海绵一般拉力偏小，但可以配料时人工调节，使其拉力增强，有时也会影响价格。
5、作为一家让客户放心的的EVA厂家，的要素除了要看厂家的年限，还要看它所经营的范围。一般来说公司越大生产流程更完善，服务也会更有保障，价格也会高一些。
6、好的EVA厂家意味着它具有成熟的生产生产工艺和高超的研发技术，自然所生产的泡棉质量也能得到客户的认同。研发成本也是需要平摊到产品费用当中的。
高弹泡棉定制的三大工艺：
裁切工艺，裁切是eva内衬加工过程中见的方式之一，这种工艺为一些对公差要求极其精准的客户提供了优质的解决方案。目前eva厂家的技术水平不同对公差的把握也会有所差别其中行业的公差在±0.5mm。而有些技术较高的厂家可以将公差控制0.3mm、0.2mm、0.1mm以内。
冲压工艺，定制的eva内衬有大小之分，一般都是以小型泡棉居多。而针对一些特殊行业，其定制泡棉会要求大于1米。这时候很多eva厂家给出方案是拼接，但拼接工艺存在一定的问题性。而现在有的厂家可以做到一体冲型，冲型尺寸可到1.7米，这种技术解决了eva内衬大尺寸的拼接难题。
雕刻（镂铣）工艺，eva内衬是一种高度定制产品，eva厂家定制产品都存在开模的费用。而针对一些订单较小的产品，如果采取定制开模的方式其整体的采购成本较高。而镂铣工艺不存在开模费用，这就降低了小企业的采购成本。这种工艺为需求较小的客户，提供了优质的解决方案。
