湿压纸托是相对以上干压纸托而言的,以下为特性:
1、产品外观:光洁度高,纸托通过上下模具模压成型,内外能实现一样光滑,不粗糙,不起毛;
2、产品精度:因设备的特殊性,模具由CNC中心加工,圆角可达至R2,精度高,可以吻合产品的每个角度,像一件贴身的内衣保护着产品;
3、不易变形:通过设备的模具烘干工艺,生产出来的湿压纸托含1%的水份,所以在大自然中存放不会因水份风化而变形;
4、原料:采用原木(纸)浆,甘蔗浆,新闻纸,黑卡纸等为生产原料,现有纯白色、乳白色、灰色、黑色等颜色供您选择,均为环保材料;
5、适用范围:湿压纸托适用于一些高档、轻巧、精致型及至力于提高产品附加值的电子产品。公司现有供应手机、MP3、数码相机、机顶盒、复读机及小型等产品纸托。
干压纸托的成型工艺主要包括三个参数即浆浓度、吸浆时间、脱水时间。浆浓度和吸浆时间决定纸膜的厚度和克重,它要根据客户要求来定,不可轻易变动。脱水时间占整个成型周期的大部分,而且在质量差异不大的情况下有较大的机动性。因此,脱水时间的选定与生产效率、能耗会有很大的关系。在某一段时间的区间内,成型工序内的脱水时间与脱水量是成正比的,但过了某个时间的临界点以后,再增加脱水时间就基本不起作用了。所以每种新产品投人生产前应作工艺试验。
由于干压纸托成型工序中,正、负气压的使用均为间歇性的,所以除压缩空气统一供气外,真空泵也应以一台带数台成型机串连使用为好。在实际操作中要参考合理的参数,如每台成型机都配有合适的,一台真空泵就可以带三四台成形机工作。
水环式真空泵供水量过大会增加能耗而且影响设备的寿命,供水量过小则会减少抽气量而影响泵的工作效率。所以应让当班工人认真阅读使用说明书,把握好供水量。
加强成型工序的质量监控。干压纸托生产中出现的废品在成型工序所占比例较大,如果这些废品能在该工序及时被挑出来送回打浆工序则可降低损失,但如果等到打包时再发现废品损失就大多了。