基础资料:
主要用来建立产品信息、客户信息、线别信息、参数设置等一类基础资料;
订单管理:
用来分配管理生产时候的工单信息,可以根据生产的数量,自动生成IMEI、MEID、SN、WIFI、BT等条码内容并进行绑定,同时可以对其他特殊码(CU码)进行生成管制;
SMT管理:
连接系统数据库对软件下载、主板SN写号、测试标示位写入是否有经过正常工序进行判断,防止有没有经过工序的产品混漏流入下工序;
组装管理:
连接系统数据库对组装工序的各类标示位是否有正常写入继续判断,防止有没有经过工序的产品混漏流入下工序;
写号管理:
通过扫描IMEI号或者SN号从数据库中带出对应的需要进行写号的数据(WIFI,BT,CU),通过写号工具写入到手机芯片中并同时更新数据库中的写号成功标示位;
查号管理:
通过扫描IMEI号或者SN号从数据库中带出对应的需要数据(WIFI,BT,CU),通过查号工具读取已经写入到手机芯片中的号码进行对比,确认两组号码是否一一对应,通过更新查号标示位,不通过返回到写号工具进行重新写号操作;
网标管理:
通过扫描IMEI号和网标号进行绑定,然后更新到数据库中,方便后续出货时导出对应的绑定数据;
彩盒管理:
彩盒标签打印:通过扫描IMEI号自动打印彩盒标签,标签格式可以自定义;
背标彩盒验证:通过扫描背标和彩盒上条码进行比对验证;
彩盒称重验证:通过扫描彩盒条码进行称重验证,防止漏装配件;
外箱管理:
外箱标签打印:通过扫描彩盒条码自动打印外箱标签,标签格式可以自定义;
外箱标签验证:通过扫描打印出来的外线标签和手机彩盒标签进行扫描验证;
栈板管理:
通过扫描外箱箱号打印出对应的栈板标签;
出货管理:
出货扫码:通过扫码外箱箱号或者栈板号进行出货登记;
出货审核:登记好的出货产品要进行审核,才能确认发货;
清单导出:已经出后的产品可以通过系统导出对应的出货清单,清单可以导成客户要求的对应的固定格式;
售后管理:
售后登记:通过扫描条码进行返修品登记,方便售后维修人员管控记录;
售后维修:可以对软件版本进行对应升级管控,防错版本升级错误;
报表查询管理:
可以查询不同工位的操作数据以及需求的各类报表数据;
系统效益
优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。
加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。
提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。
实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。
最终可利用系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。