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自动重压烫金、模切机烫金实则是印刷艺术中对美的追求
自动重压烫金、模切机
烫金实则是印刷艺术中对美的追求。它是关注细节的质量突出。当您期望获得满意的烫金质量与效果时,我们的烫金设备是您无愧于心的选择。它最多可装配六纵、六息 ( 防伪 )、二横,可供您根据产品的需求进行任意选择。操控系统配有19、15、10.4寸LED三屏兼容触摸屏控制系统,在触摸屏导航设置功能中可对纸张印刷图案的套准进行任意调整。在匀步式和跳步式的烫印过程中,电化铝箔的间距可最小调至1mm,从而使您有效的节约成本和提高效率。机械部位经过德国专业博士和日本专业工程师的重新设计,使烫印运转过程中可达到550吨的压力,使得烫印、凹凸呈现出更加立体的效果,同时也保证更高的烫印速度。
给纸部分
1. 自主研发GW高品质飞达头,4吸盘吸纸,4吸盘送纸,确保稳定快速送纸。
2. 预堆纸装置,飞达不停机,堆纸高度1300mm。
3. 预堆纸装置配置轨道使操作人员可准确方便地将纸堆送入飞达。
4. 侧规可在推拉规间调节以满足不同纸张需要。
5. 侧、前规带光电对位,可调节灵敏度。
6. 送纸至前规时会减速以使纸张准确定位。
7. 传送板使用德国制模不锈钢使纸张顺滑快速地传送。
模切烫金部分
1. 纵向全幅面送箔系统,可纵向横向同时烫金,减少用箔量并节省换箔时间。
2. 铝制纵轴可根据客户需要增至6轴,由独立伺服控制。日本安川Yaskawa伺服系统。
3. 用户友好型的金箔架可从机内拉出方便金箔更换。金箔直径:250mm。
4. 纵横双向配有金箔分离吹气装置适用于大面积烫金。
5. 人机互动触摸功能可设置不同的长拉与短拉。
6. 如金箔长度短于6m将触发警报;计算机处理金箔监控系统显示剩余及已用金箔长度。
7.采用日本伺服电机,实现模切压力的准确、稳定控制;同时也可通过15寸触摸屏按键实现压力的准确控制,调整量可准确到0.01mm。
8.模切板框和模切下垫板采用日本SMC气缸锁定,避免上、下板框锁定安装不到位的情况,有效避免人为因素操作造成的损失。
9.模切板框采用中心线快速定位的装版方式,使操作人员在安装模切板的时候不再需要考虑模切板的左右位置。
10.模切板同时也可通过使用辅助工具,安装非标尺寸的模切板,便于客户实现不同机型模切板之间的通用。
11.牙排采用可调式牙排结构,方便操作工在机器使用过程中保持机器生产精度。
收纸部分
1. 交流马达控制的可调节压板刷,帮助从牙片卸纸并堆叠。
2.收纸部可通过10.4英寸触摸屏调控整台机器。
3.辅助收纸架可实现不停机收纸。
4. 收纸堆叠高度可至1050mm。
5.伺服马达调节收纸部后规,可适应各种尺寸纸张。
机器参数 | |
纸张尺寸 | 800*600mm |
最小300*260mm | |
模切幅面 | 785*585mm |
烫金幅面 | 760*580mm |
咬口空白范围 | 7-17mm |
模切压力 | 150吨 |
纸张规格 | 白卡纸 90~2000g/m² 瓦楞纸 ≤4mm 纸板 0.1-3mm |
模切速度 | 7500张/小时 |
烫金速度 | 6500张/小时 |
全息及镭射烫印速度 | 5500张/小时 |
加热区域 | 12个加温区,温度 20°-200° |
输纸堆高度 | 1300mm |
收纸堆高度 | 1050mm |
主电机功率 | 7.5kw |
整机功率 | 35kw |
总重 | 14吨 |
外观尺寸 | 5510*3760*2350mm |
纵向金箔尺寸 | Φ250mm
|
气源要求 | 6-8bar;550L/min |
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