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高速圆锯机80数控全自动金属圆锯机 高速切管机

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更新时间:2024-01-25 08:02:48浏览次数:55次

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产品简介

产品简介:CNC-80全自动高速金属圆锯机为我公司生产的常规性机床,主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾

详细介绍

CNC-80全自动高速金属圆锯机为我公司生产的常规性机床,主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、螺旋输屑器、锯片清扫装置等部分组成。

1.1机床床身:床身主体由优质高强度铸铁整体铸造而成。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点,能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。

1.2动力头部分:齿轮箱体采用优质高强度铸铁整体铸造而成,强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削,同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动,保证传动平稳和锯片平均使用寿命,传动效率高。全部采用高精、高强度的轴承,使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。的锯片稳定系统的采用能大大提高夹持圆锯片的刚性,减少锯片的振颤、偏摆,使锯片的使用寿命得到更大的提高,锯切的精度得到可靠保证。

1.3进给系统:由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆带动主轴箱进行水平强力进给,将被夹
压的工件高精度快速切断.平推大扭矩进给锯切方式,能有效地保证锯切过程的平稳
性、可靠性和持续性。

1.4夹紧装置:由两组垂直的夹紧装置组成。高压油压力保证锯切过程的平稳性。

1.5自动送料、承料机架、拨料机构:自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式,使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料,长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作,把一根棒材拨送至自动送料虎钳口,最终实现自动送料,大大降低工人的劳动强度,同时降低锯切辅助时间。

1.6分料装置:能方便料头、料尾的收集处理,自动实现头尾与成品的分离与摆放。

1.7液压系统:由油箱、阀块、液压泵、液压元件、执行元件等组成,全部采用品牌液压件,故障率低,性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。

1.8电气系统:由电器柜、按钮、数控系统、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控,即除承料机架成排摆放是手动外,从自动拨料开始到锯切完成,包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高,各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。

1.9喷雾冷却系统:本系统采用进口的环保切削油和喷雾装置,进行精确计量的微量润滑。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油,以减少切削热的产生,该喷头同时向锯片两侧面喷涂高效切削油,进行润滑,既可以提高生产效率,降低生产成本,防止环境污染,同时还可以提高切口质量,延长锯片使用寿命。

1.10自动润滑系统采用自动润滑泵,对各润滑点开机自动实现润滑,确保运动件移动准确无磨损,延长使用寿命。

1.11数字控制系统:采用三轴控制数据系统,NC轴控制送料、锯断,使得尺寸更加可靠稳定;系统内置PLC,内部进行逻辑控制,减少环境外部干扰;采用伺服值编码器电机,开机不需回零,减少回零开关及行程开关,减少故障点;配套10寸触摸屏,界面灵活可设计,输入数值简便,可实现多种规格材料批次控制管理,系统故障报警直观明确,便于监控维护,确保锯切全过程安全平稳运行。



二、主要技术参数:
CNC-BJ80全自动高速金属圆锯机主要技术参数表:

项目 单位 规格
TCT冷切金属圆锯片 mm ¢285x2.0x(Z)
锯切范围 mm ● ¢20-¢80
一次送料长度 mm 650
丝杆送料精度 mm ±0.01
锯断面对轴线垂直度 mm ≤0.2/100
夹紧方式 三点夹紧
锯片转速 rpm 15-170(变频无级)
每齿进给量 mm 0.04—0.12
进给速度 mm/s 1—15
送料速度 m/min 1—25
电机功率 kw 7.5KW/4P(高效电机)
液压系统压力 mpa 4-6
送料驱动 kw 1.2(交流伺服电机 滚珠丝杆)
锯切进刀驱动 kw 2.2(交流伺服电机 滚珠丝杆)
冷却 油雾润滑冷却
液压油箱容积 L 100L
压缩空气 bar 4-8

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