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科控泵阀D641J铸钢工业管道气动衬胶蝶阀

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更新时间：2023-05-26 09:29:09浏览次数：144次

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浙江科控泵阀有限公司

经营模式：其他

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产品简介

一、简介：D641J气动衬胶蝶阀法兰式对接结构，阀体、阀座与阀芯内衬一体化，阀门工作时，只有阀体内衬与衬塑蝶板与介质接触，阀门可承受衬里材料介绍的介质腐蚀，采用四极密封结构并在密封面处配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫，达到介质的零泄漏，具有严密的密封性能，超长的使用寿命

详细介绍

一、简介：

D641J气动衬胶蝶阀法兰式对接结构，阀体、阀座与阀芯内衬一体化，阀门工作时，只有阀体内衬与衬塑蝶板与介质接触，阀门可承受衬里材料介绍的介质腐蚀，采用四极密封结构并在密封面处配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫，达到介质的零泄漏，具有严密的密封性能，超长的使用寿命。广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送，特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合，如氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质

二、特点：

1、本阀结构，操作灵活，省力，方便。

2、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

3、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。

4、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。

5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。

6、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。

7、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

三、测试：

衬里层：电火花检测

试验与检验按GB/T13927标准

公称压力：PN（MPa）

阀体：PN×1.5

密封：PN×1.1

任选附件：蜗轮装置、气动装置、电动装置

四、工作原理：

蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。

五、技术参数：

公称通经DN（mm) 50～2000 50～1600

公称药理PN（MPa) 0.6 1.0 1.6

密封试验(MPa) 0.66 1.1 1.76

强度试验(MPa) 0.9 1.5 2.4

适用温度丁腈橡胶：-40℃～90℃氟橡胶：-20℃～200℃

适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体

泄漏率符合GB/T13927-92标准

驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动

六、密封材料选用和适用温度：

材料品种	氯丁橡胶	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	硅橡胶	氟橡胶	天然橡胶
英语简称	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR
型号代号	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1
耐温度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃
耐温度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃
适用工作温度	0~ 80℃	-20~ 82℃	-40~ 125℃	-30~ 150℃	-70~ 150℃	-23~ 150℃	-20~ 85℃

七、零部件材料：

零件名称	材料
阀体	球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	不锈钢2507、1.4529、球铁衬胶及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢、不锈钢2507、1.4529
填料	O型圈、柔性石墨O

八、主要尺寸及重量：

公称通径mm	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	重量kg
50	108	63	306	180	200	165	125	99	4-18	13
65	112	70	321	180	200	185	145	118	4-18	14
80	114	83	346	180	200	200	160	132	8-18	15.5
100	127	105	387	180	200	220	180	156	8-18	19.5
125	140	115	411	180	200	250	210	184	8-18	25.5
150	140	137	447	270	280	285	240	211	8-22	28.5
200	152	164	572	270	280	340	295	266	12-22	48
250	250	206	646	270	280	405	355	319	12-26	69
300	270	230	738	380	420	460	410	370	12-26	91
350	290	248	761	380	420	520	470	429	16-26	110
400	310	289	877	450	470	580	525	480	16-30	140
450	330	320	938	480	490	640	585	548	20-30	180
500	350	343	993	480	490	715	650	609	20-33	215
600	390	413	1131	480	490	840	770	720	20-36	290
700	430	478	1476	640	660	910	840	794	24-36	560
800	470	525	1533	640	660	1025	950	901	24-39	910
900	510	585	1655	750	860	1125	1050	1001	28-39	1500
1000	550	640	1765	850	900	1255	1170	1112	28-42	1750
1200	630	755	1995	850	900	1485	1390	1328	32-48	2180
1400	710	910	2310	1000	925	1685	1590	1530	36-48	2400
1600	790	1030	2595	1000	925	1930	1820	1750	40-56	2870
1800	870	1140	2810	1100	980	2130	2020	1950	44-56	3380
2000	950	1250	3100	1100	980	2345	2230	2150	48-62	4010