浙江德龙科技有限公司
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商品描述技术参数1)设备规格：40000*1550*2000mm（长*宽*高）2)载带材质：PET薄膜（25-150um）3)流延宽度：650MM4)流延速度：0
技术参数
1) 设备规格：40000*1550*2000mm（长*宽*高）
2) 载带材质：PET薄膜（25-150um）
3) 流延宽度：650MM
4) 流延速度：0.01-10.0（M/min）
5) 刮刀高度：5～4500μm
6) 料带厚度：适合20-1500um
7) 调刀精度：0.001mm
8) 调刀控制：电机加滚珠丝杠带中国台湾电子千分表闭环控制
9) 刮刀温度：室温 ～ 100°C（电加热）
10) 料盒温度：室温 ～ 100°C（电加热）
11) 进料管温度：室温 ～ 100°C（电加热）
12) 下刀轴温度：室温 ～ 100°C（电加热）
13) 厚度精度：±(1um+2%带厚度)
14) 底板控制温度：室温 ～ 120°C
15) 干燥区域： 第1区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第2区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第3区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第4区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第5区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第6区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第7区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第8区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
第9区------四米上部气嘴热风循环+四段底板独立加热
（每段附带温度监测、显示，实时可调）
16) 自动供料系统：全自动供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
17) 液位高度：0-40.0mm
18) 瓷带修边分切：进口合金钢刀片
19) 静电除尘： 4套
20) 张力控制：伺服电机（日本松下）控制张力，基带运行无波动
21) 工作电压：380V 50/60HZ
产品特点
进口元件高配置
l 12寸西门子彩色触摸屏，人机友好界面，加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。采用西门子s7-1200PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；
Ø 伺服（松下）电机控制张力，达到的恒速技术，运行无波动；
Ø 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm；
Ø *的激光位移传感器控制液位剂量 ；
Ø 全自动调刀系统，高精度间隙设定和控制，精度达到±0.001mm；
Ø 刮刀高度自动零校准，日本三丰数字千分表显示，触摸屏控制刮刀高度；
Ø 高精度伺服（松下）电机控制流延，速度可达0.01-10m/min；
Ø 9段进风循环加热控制，每段进风流量高达到900m3/h；
Ø 排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制，排风每区单独控制；
Ø 36段底板独立加热及温区，每段底板温度单独控制，控制精度±0.1C°；
Ø 流延烘道设有前灯光背景和后灯光背景检测，极易对比察觉细微流延现状；
Ø 快速基带纠偏，调整时间1S，瞬间到达膜带居中，使收卷边缘整齐；
Ø 气动式合金刀修边，刀宽间距方便可调。
便利的工艺：
Ø 整机设备全门框式封闭，达到无尘化；
Ø 进气采用高密过滤器达到无尘空间；
Ø 进料带有浆料滤筒，防止颗粒（颗粒直径PM2.5）物影响流延品质；
Ø 整机采用型材铸件，水平，间隙到达高精一致；
Ø 在每个干燥区门盖上设置透明玻璃窗，观察内部状况；
Ø 设有废料收集箱，修边后不留残屑，干净整洁；
Ø 的刮刀切割工艺，保证流延精度,刀片精度达到0.1um；
Ø 对每一条过渡辊经过精加工，不简略每一道环节；
Ø 铝辊全部采用硬质氧化，钢棍采用镀硬铬或不锈钢；
Ø 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件实用年限；
Ø 烘道材质全部采用食品级不锈钢并进行全封闭隔热处理，降低耗能；
主要配置：
1. 全自动供料 1套（含液位控制）
2. 放卷机 1组
3. 牵引机构 1组
4. 流机头 1组
5. 流延宽度 750mm
6. 流延干燥箱 9大区（36米）
7. 修边分切 1组
8. 全自动张力控制 1套
9. 自动纠偏系统 1套
10. 收卷机 2组（底膜和材料各一）
11. 电气控制系统 1组
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