白酒灌装生产线主要的组成部分:洗瓶机、灌装机、封口机、烘干机、贴标机、喷码机、封箱机等几个大类,主要是灌装机。
灌装机采用灌装阀,大功率真空泵,灌装后液位统一。灌装时密封瓶口,液体沿瓶壁流下,大大控制了灌装时液体起泡和溢出的问题。
白酒灌装生产线的灌装机具有变频调速功能,灌装速度快,有过载保护装置、卡瓶停机、开机软启动等特点。灌装机采用弹性支撑装置,减少瓶子损坏。灌装量可通过在灌装阀上加减垫片来调节,方便快捷。整个白酒灌装生产线结构紧凑,长约25米,占地面积300平方米。
白酒灌装生产线的主要工作流程:
1、用刷瓶机刷完瓶子后,用链轨冲床冲水。(有单列链轨冲床和双列链轨冲床,可根据实际需要选择。)
2、冲瓶后达到灌装要求,再用自动灌装机灌装。
3、通过质量检查等检查异物后,用封口机进行加盖封口。
4、用烘干机烘干酒瓶(有普通烘干机和风刀烘干机两种,可供用户选择).
5、可以用手动或自动贴标机进行贴标。目前大多数厂家采用自动贴标机贴标,生产效率高,质量稳定。
6、用喷码机喷码后,在外送动力的作用下,自动进入封箱机的入口,在两侧动力皮带的作用下,自动折叠封箱.