湖南一青斯诺德机械设备有限公司
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根据中药生产过程的特点，总结多年中药自动化控制经验，研制开发的中药提取数字化控制系统，实现了中药生产过程的数字化控制，可提高产品稳定性和收率，全程质量监控、追溯，节约能源，降低劳动强度，提升企业形象
根据中药生产过程的特点，总结多年中药自动化控制经验，研制开发的中药提取数字化控制系统，实现了中药生产过程的数字化控制，可提高产品稳定性和收率，全程质量监控、追溯，节约能源，降低劳动强度，提升企业形象。该系统可实现提取、浓缩、大孔树脂吸附、醇沉、膜过滤、膜浓缩、精制、脱脂脱色、干燥、配剂、 浓媒配制及回收、管道、 灌装、包装、洁净空调、净化工程、公用工程等过程的自动控制。
一、提取控制
实现提取工段从投料、加溶媒、升温、保温、煎煮、循环、逆流、出药、出渣的全过程自动控制，提高煎煮效果。
二、浓缩器控制
针对单效、双效、三效、浓缩锅等浓缩设备启动、进药、连续浓缩、倒药、浓缩结束判定、冷凝液排放、出药等全流程自动控制。
三、醇沉、水沉控制
通过对药液量髦 溶媒量、醇沉浓度、温度髦 液位｀批次、沉淀时间、出清液等对象进行控制， 实现进药髦 进溶媒、搅拌、沉淀、出药、过滤、清洗的全自动控制。
四、树脂吸附系统
实现树脂预处理、进药吸附｀正反洗、洗脱的全自动控制， 实现进碱、碱驻留、洗碱、进酸、酸驻留、洗酸的再生过程全自动控制。
五、酒精调配及回收系统
根据设定的酒精浓度、调配量，结合当前浓、稀酒精、新鲜酒精状态，自动进行调配，并将调配好的酒精输送至使用点。自动控制回收系统的进液量、回流量、出液量、加热蒸发量、温度、压力、液位等对象，实现酒精自动回收和废液自动排放。
六、膜过滤、膜浓缩系统自动控制
对陶瓷膜、超滤膜、纳滤膜等膜系统的过滤、浓缩、置换、 排渣、清洗过程进行自动控制。
七、CIP在线清洗控制
实现提取、 浓缩、醇沉、膜系统、储罐．工艺管道等生产设备碱液清洗、酸液清洗、热水清洗、冷水冲洗等多道工序在线清洗控制。
八、制药 用水系统
采用改进工艺，制水效率高、运行成本低；模块化设计，便干安装、操作及维护。
九、配液系统
按照客户的个性化要求进行设计，采用、灵活的模块化工艺管路集成单元，实现与灌注无缝对接。
十、洁净空调系统
良好的生产环境是保证食药产品质量的重要环节。不同的工艺区域对空气气温、湿度、洁净度、气流组织等要求不尽相同，需要多元化的空调解决方案。
十一、净化工程系统
的工程设计、的施工管理、的工程质量、的技术服务，完整的结构系统，合理的工艺系统。
十二、灭菌柜
引进技术．采用全新设计概念；设备整个工作流程采用全电脑控制，安全可靠，灭菌。
十三、灌装生产线
该线由LX40/60/80型立式超声波洗瓶机、OHX420/620/900型气流式灭菌干燥机（或远红外）、KFY12/10口服液灌装轧盖机三台单机组成，分为清洗、干燥灭菌和灌装封口三个工作区，全线可联动生产，也可单机使用。可完成淋水、超声波清洗、机械手夹瓶、翻转、冲水、冲气、预热、烘干灭菌、冷却、灌装、理盖、戴盖、轧盖等工序。
该灌装生产线适用千制药、食品，保健品、化工等行业的糖浆、口服液町剂、洗液、农药、溶剂等液体的瓶灌装生产线，符合新版GMP规格要求，全线能完成自动理瓶、气洗瓶、柱塞式灌装、旋盖、铝箔封口、贴标签等。
十四、全自动后道包装线
采用贴标、装盒、称重检漏、三维包裹、装箱、捆扎、码堁流水作业的自动包装生产线，该线的应用可减少大量的操作人员及降低人员劳动强度，大大提高生产效率和产品的包装合格率。
十五、生产在线集成监控室/远程服务系统
实现各系统生产数据采集、人员工资状态采集、设备运维管理的信息化；可与威龙客户远程服务测控 中心通讯，实现设备预防性维护，远程视频确认故陎及指导维修等。
十六、自动化立体仓库
有效地连接生产与库存，自动存取，提高了劳动生产率，降低劳动强度；提高了空间利用率及货物管理质量。
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