3D Systems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。ProX 100系统是ProX金属打印3D打印系统中较小的一款设备，建模尺寸为100mm x 100mm x 80mm。
ProX 100系统是专为人们想要通过直接金属烧结技术（DMS）高速、高质量制造小型复杂零件而设计出来的。材料装配由手动加载材料和可选择的外部回收站组成，材料无害。系统支持的材料包括Maraging 1.2709、Stainless 17-4PH、Ti6Al4V、AlSi12。
直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。
所有3D Systems公司的DMS打印机都能准确兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量，以及超过15种可选择的材料，使得这些工业*的打印设备受到众多制造商的亲睐。
在几小时内就能打印出全功能的金属零件
高精度激光熔融认证
更高生产率、可重复性和灵活性
材料包括各种金属和合金
优异的设计和自由制造
高效的材料和能源管理
认证的直接金属3D打印机
直接金属量产3D打印符合行业标准。并且努力让用户感到满意：
结实的制造工作平台
粉末分层系统保证出色的质量
超常的表面光洁度和分辨率
优异的准确性和可重复性
优越机械性能的全密零件
高速打印速度
制造过程：
直接金属程序能够将3D CAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。
打印层厚大小为5-30微米，零件的复杂程度没有任何限制。
3D Systems出产的直接金属量产3D打印机支持的较小颗粒直径为5微米，能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。
根据您的需求，您可以选择以下设备构建尺寸：
ProX 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
应用领域：
航空与国防
发动机/组件制造
医疗技术
特定医疗植入物 (PSI)
牙科应用
模具治具零件配件镶件中异型冷却
珠宝设计
软件：
加工：开放、直观的软件使用户能够准确地定义所有关键的生产参数，跟踪基本生产数据。
制造：专为生产中低尺寸复杂金属、陶瓷零件设计。
牙科：提供管理安装移除牙科义牙制造的高性能解决方案。用户可以学习到从导入牙科文件到创建制造文件的全过程；整个指导连贯且直观。
多功能金属和陶瓷材料：
PorX系列支持的材料有多种选择，包括钢铁、铬、铬镍铁合金、铝钛合金等。
优势说明
直接金属打印 (DMP) 3D 打印机的 ProX™ 范围 建立在 3D Systems 杰出的激光烧结功能的基础上，它结合了金属 3D 打印领域 10年的研究和开发成果。
ProX DMP 系列较小的 ProX 100 对于想要使用 DMP 来快速制造高质量的小型复杂金属部件的人而言是理想的入门选择。ProX 100 的特性包括：体积 100 毫米 x 100 毫米 x 80 毫米、手动装料以及可选的外部回收站。该系统支持 Maraging 1.2709、Stainless 17-4PH、Ti6Al4V、AlSi12 等材料。Prox100 还包括了 3D Systems 的软件工具，这些工具旨在确保直接金属或陶瓷制造流程的成功完成。
关于 ProX DMP 3D 打印机
所有 3D Systems 的 DMP 打印机都能够创建化学纯的、致密的金属和陶瓷部件，并且能够提供与 EN ISO 2768（精细）加工公差和可重复性兼容的准确度，每个维度上的误差不超过 20 微米。材料包括不锈钢、工具钢、有色金属合金、贵金属和氧化铝。优异的输出质量、高准确度和抛光度、高可靠性和可重复性，以及多于 15 种的可选材料，使这些业界的机器对于制造商们有着的吸引力。
ProX 系列的 DMP 3D 打印机能够为多个行业提供无缝且直观的 3D 打印：自定义的义齿、骨科植入材料、轮胎模具、手表制造、航天部件等。此外，这些系统还可以用于直接创建一致的模具、模具插入以及吹塑模具生产。
匹配材料
建模材料
Stainless Steel 17-4 PH
COCRMO ALLOY
