1.软件自动摆正，无需人工建立坐标系； 2.提供一系列完整的管制图，如：XBar-S（均值和标准差图）、XBar-R（均值和极差图）、XBar-Rm（单值和移动极差图）、Histogram（直方图）、Capability（正态分布图）…实时计算相关参数：Ca、Cp、Cpk、Pp、PpK； 3.可快速扫描产品轮廓，和标准DXF文件进行比对分析，将超差图形以不同颜色分布显示，快速检测轮廓尺寸； 4.自动判断NG/OK数据； 5.输出到报告格式； 6.自动寻边及作辅助图元：点，点，峰值，中心点,中间点，中间线；
上门演示测试热线： 一键式快速测量仪了传统测量模式，开创了快速测量新时代。一键式尺寸测量仪能大幅度地提高作业效率，节约成本 为您获得更大的利润。只需一键，瞬间测量所有尺寸。采用高效精准的图像处理算法，在自主研发的光学系统下，采用 高分辨率 CCD 以及远心镜头对图像进行捕捉，通过软件系统进行图像处理分析，从而能精准地测量出工件所需尺寸。 铝制外壳的设计，无论是曲面结构还是颜色搭配都能给人一种舒适的感觉。 适用范围：适用于五金件、塑胶件、精密小型工件、弹簧、弹片及膜切等产品的快速测量
中山利丰机器参数：
1、自动图像配准功能，无需定位工件，无需夹具，产品随便摆放，实现自动识别测量；可同时识别多个 测量工件并进行测量，输出结果 2、图像传感器采用德国巴斯勒高清500万像素CCD，与之搭配的Gige千兆以太网卡（传输率：1G/S） 使得成像清晰、画质细腻； 3、采用意大利OPTO双侧远心镜头，搭配平行远心透射光（透射系统）、可程控四分区环形无影落射灯 （落射系统）、同轴落射光及低角度无影落射光（特殊光源），保证所需测量之产品成像的真实性，稳定性及观察性， 使得测量数据非常接近真实值，且重复测量数据也非常平稳，让操作者不会因为数据差异较大而对测量之结果产生怀疑。 4、采用英国binocus技术生产的仪器控制器（分为内置和外置两款），可直接与binocus软件搭配，从尔使得仪器 灯光控制、工作台移动控制及相机暴光控制等变得非常简单，操作得心应手。 5、整机内部骨架及工作台采用航空铝型材，保证仪器的稳定性；外罩采用ABS吸塑胶壳，天然无毒，整洁美观。 6、采用英国binocus专业级一键式测量软件，功能强大，操作直观，加上国内软件工程师的测试及调整， 使得软件操作更加人性化；且我们承诺，可根据客户提出之测量要求，进行相应软件修改。
机器参数：
| 1 | 视野 | 200x100mm | 图象传感器 | 工业CCD 500万像素 |
| 2 | 重复精度 | ±2um | 镜头 | 双侧远心镜头 |
| 3 | 测量精度 | ±5um | 光源 | LED平行光源(绿色) |
| 4 | 显示单位 | 0.1um | 机械结构 | 航空铝材 |
| 5 | 工作距离 | 120mm | 机器重量 | 9Kg |
| 6 | 外形尺寸(W*D*H) | 350x550x750mm | 相机接口 | 1G Gige千兆以太网 |
| 7 | 溫度範圍 | 20±5℃ 1℃/h 2℃/24h 1℃/m | 濕度 | 40%-70% |
产品特点：
1、采用大倍率镜头及500万像素高解析力工业相机.可让被测物成像更清晰。
|2、双远心光路镜头技术，加上高亮度LED平行光系统，加上测量软件的亚像素处理， 能快速解决产品成像时的畸变、扭曲等现象，如果没有这样技术处理的话，一般镜头会出现阴影、扭曲、畸变等现象。
|3、设备不受高低焦距的影响，焦距高低调节后的产品成像，均为清晰、不带阴影、不扭曲的高清平面视图。清淅成像。
4、软件可实现快速的一健测量，可设置任意快捷键，轻轻一按快捷键便能完成设定的数据测量。
5、大视野测量镜头，有100mm，可满足绝大部份客户工件的需求。
6、测量精度：重复精度可达到±1μm
7、软件能在精准地捕捉测量位置的线条，并且能自动祛除工件的毛刺处理。
8、工件无需摆正，在大视野模式下，实现精准全自动捕捉圆、线、弧等测量区域，并标注尺寸。
9、在同一直径视野范围内，多个工件同时测量时，无需摆正工件，设用程序后，软件能自动识别，并且能实现精准捕促测量。
10、自动生成详细的SPC数据报表，包括详细数据，设定公差值后自动评固NG及OK的产品，以及产品的不良率分析、 PPK、PP、CPK、CA、CP等分析。同时还生成管制曲线图等等。
11、小机台高效率：仪器体积虽小，但效率却远远超过10台以上普通二次元同时操作的效率
一键式测量仪.
12、部分功能比日本基恩士一键测量机还好用。
软件功能介绍：
| 基本测量功能 | 点、线、圆、多点线、多点圆、自动圆、样条曲线、弧、多段圆、自动R角 |
| 标注功能 | 对齐标注、垂直标注、角度标注、半径/直径标注、面积标注、螺纹中径 |
| 形位公差 | 直线度、真圆度、对称度、轮廓度等 |
| 虚拟构造 | 中心线、平分线、切点、圆线切点、圆圆中心、线线中心、***高点、***低点 |
| 参数设置 | 字体、颜色、识别模式、公差大小、操作权限 |
| 报表功能 | SPC分析报告（CPK，CA，PPK，CP，PP值，制程能力分析，X管制图，R管制图） |
| 软件定制 | CAD导入轮廓曲线分析，自动化管理链接，APP管理应用 |
| 检测数量 | 100个数据/秒 |
| 模板数量 | 不限 |
| 驱动模式 | 可程控电机 |
1、软件通过面补偿校证，测量标准件重复精度可达0.001mm，重复测量产品精度可保证<0.005mm；
2、软件基本设置（如校证数据，摄像机参数设置，光源设置及比例尺参数）都保存在config文件中，直接调用便可使用， 不需客户进行前期繁琐设置。
3、编程简单，类似于二次元手动测量的操作模式，完成编程以后，直接注册保存为产品名称，路径可根据客户意向保存， 调用程序的时候，点击编程名称，图片区会显示相应程序产品的照片，方便客户识别是否是所需调用的程序，另外增加了 “查找”功能，在查找区域输入程序名字，软件会根据输入的文字逐渐找到相应程序；且保存好的程序不会因为软件或电脑 变更而无法使用，当更换电脑或重装软件以后，将之前的编程打开便可使用，不需做任何设置。
4、软件测量功能强大，除基本的画线、画，距离、角度、半径直径测量外，还增加求点、求交点、轮廓扫描，电子卡尺、 面积、轮廓度、最长距、最短距、中心距等的功能。
5、增加了同一个产品不同面域分别编程功能，同一个产品编好程序以后，在它的子目录下可以另外保存如：正上、左侧、 右侧等六个面域名称，调用一个程序即可测量同一个产品的不同面域，甚至可以在仪器工作台上将同款产品摆放成不同 面域，然后直接调用子目录下面域程序，软件便可进行相应测量。
6、编程修改简单，如果之前编好的程序有问题或者产品有设变，可以将程序调出来，点击“编辑”功能键，进行程序 修改，改好以后点击“保存”即可。
7、报表功能强大，可以设置产品公差，自动判断合格与不合格；可以进行CPK分析；可以将设置好的常用表格保存在 “公共报表”里，用的时候直接调出；可以将客户自己做好的EXCEL母表导入到报表里，直接将测量数据输出到 单元格并在报表里得出分析。报表保存格式为：PDF、DOC、XLS、TXT等。
有效提高工作效率及利润:批量检测，只需两步：测量所需操作仅为将测量对象“放在”坐标台上，“按下”开始测量按钮， 瞬间测量出多个尺寸。不仅能对单个产品进行快速测量，同时能对在视野范围内能看到的所有相同目标进行快速检测，一次同时测量多个工件。 无人为误差： 工业投影仪对测量对象需要定位，手动调整焦距和坐标台，导致因为个人操作习惯不同而出现：测量点定位不一样，测量对象放置的 方向不一样及焦点位置不一样导致的人为误差。 一 键式 快速测量仪无人为产生的测量误差，可以自动调整测量对象的位置、方向。 对已设定的测量点进行测量。无需夹具，产品任意放置，只要在视野范围内，软件都能快速精准的捕捉到目标，进行精准测量。 产品任意放置，自动调整测量对象的位置与方向： 一次性整体成像，节省大量时间： 工业投影仪影像测量仪 视野较窄，一次只能测量一处，在测量和设置时难以掌握下一个测量位置，必须边移动座标台，边逐个位置进行测量， 工作效率较低，需要花费较大的时间成本。 一 键式快速测量仪成像范围内的测量对象整体成像，一次性即可完成测量，瞬 间测量多个尺寸，大幅度提高工作效率，为您节省了大量时间与 生产成本。 一次性整体成像，瞬间测量所有尺寸： 一键式快速测量仪对测量对象可任意摆放，无需夹具 传 统 影 像测量仪对每个产品测量都需要夹具或者坐标系定位。 一 键 式 快速测量仪可以自动调整测量对象的位置、方向。对已设定的测量点进行测量。无需夹具，测量对象任意放置，只要在视野范围内， 软件都 能快速精准的捕捉到目标，进行精准测量。 任意摆放均可测量： 采用大景深远心镜头，确保不会出现因为段差而造成焦距模糊和大小形状发生改变的现象，产品图像的畸变可以忽略不计，测量软件优越的算法， 确保了整个系统的高精度测量，还原产品真实尺寸。
