名称 | 详述 |
设备型号 | KER-GZ-50KW |
设备尺寸 | 18000mm1200mm1700mm（长×宽×高） |
箱体尺寸 | 6000mm1000mm1700mm（长×宽×高） |
输入电源 | 三相，380V（10%变化范围）,50Hz |
微波频率 | 2450MHz±50Hz |
微波总功率 | 50KW |
控制方式 | 按钮操作，视频显示，温度显示 |
传输带宽度 | 1000mm |
传输速度 | 0.1～5m/min |
工作环境 | 0～40℃、相对湿度≤80% |
微波泄漏量 | <5mW/cm2 （国标） |
加工产量 | 脱水量50kg/H左右 |
耗能 | 50度电 |
适用 | 肉类 |
肉类食品干燥杀菌设备产品优点
1、产品干燥定型的质量好，不开裂；
2、易于控制，cao作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度；
3、节省时间； 陶瓷干燥设备 陶瓷干燥设备
4、能源消耗少；
5、生产强度小，占地少；
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；
7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。
肉类食品干燥杀菌设备 微波杀菌特点：
1、时间短、速度快
常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成分和传统风味
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维sheng素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝wei生素A保持为58%，而微波加热为84%。
3、节约能源
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而言，一般可节电30-50%。
4、表面和内部都同时进行
常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部，存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、che底。
5、便于控制
微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
6、设备简单，工艺xian进
与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
7、改善劳动条件，节省占地面积
设备的工作环境温度低、噪音小，极大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于牛肉干、猪肉脯、鱼片、酱囟肉、鸭肉、鸡肉等制品的热化、干燥和杀菌。肉制品经微波杀菌后，其鲜度、嫩度、风味均保持原样，卫生指标wan全可低于国家食品卫生标准，货架贮存时间可达1-2个月，微波对肉制品杀菌、保鲜技术的成功应用，由原来保鲜期3天，延长到1-2个月，已将该项技术成果提高到崭新阶段。
