深圳市冬红科技有限公司
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随着科技的发展，广大电池研究工作者对电池测试系统的需求越来越高，而市场上可选择的品牌又极其有限，综合性能也很难满足于现在的测试要求。为此，公司经过两年苦心钻研，精心打造出两款新产品：超薄四量程款和测试舱四量程款，以满足科研级电池测试需求！
整体外观结构和加工工艺，在行业内达到工业级设计水平并获得多项证书。
产品将电池舱与设备融为一体，能 有效防止电池在测试过程中受到外界干扰，方便单台设备在桌面使用，也可组合成机柜使用。
国内精度，达到万分之二;也是采 样速度;10 条/秒（有效数据）。
10 台设备/机柜
每台设备电源可独立控制，设备间系统独立。
扣式电池专用测试舱，便于桌面使用。
1.测试项目：充放电曲线、充放电效率、电池容量、比容量、循环寿命、容量衰减曲线、DCIR内阻、超级电容的漏电电流等参数。
2.量程范围：
| 电压量程 | 3V | 5V | 6V | 7V |
| 电流量程 | 量程一：0.5uA~0.1mA | 量程二：0.1mA---1mA | 量程三：1mA---10mA | 量程四：10mA---100mA |
| 备注：一般锂离子电池选用5V； 电池量程四档自动切换：最小电流可达到：0.5uA。 | ||||
3.应用范围：大专院校、科研院所对扣式电池、小容量电池、模拟电池、电池材料、超级电容器等相关电化学方面的测试研究。
| 系统电压 | AC 220V/50Hz, ± 10% |
| 单台功率 | <30W |
| 通道数 | 8通道/台，可独立编程，互不干扰 |
| CPU | ARM 系列， 32 位，三核 |
| AD/DA | 24bit/16bit |
| 电压精度 | 0.02%RD±0.02%FS |
| 电流精度 | 0.02%RD±0.02%FS |
| 采样频率 | 3条/秒，最多可达10条/秒 |
| 屏显信息 | 3寸LCD显示屏,亮度可调节 |
| LED指示灯 | 三种状态颜色显示 |
| 输出方式 | 自带电池测试舱、四线制航空插头 |
| 测试夹具 | 自带扣式夹、四电极鳄鱼夹 |
| 灯圈设计 | 彩色效果，与软件状态同步 |
| 散热方式 | 两侧进风，后出风（温控）方式 |
| 通信方式 | USB转485，光电隔离技术 |
| 机箱结构 | 面板采铝材，表面喷沙处理工艺 |
| 单台尺寸 | 49*29*10mm(长*宽*高） |
| 单台重量 | 7.8Kg |
创新一：
产品外观运用专业工业设计水平的公司设计，前面板采用整块铝板雕刻成型，表面氧化喷沙工艺，机箱采用镀锌板表面喷塑工艺加工而成。外观精美、大气、浑若天成。此款产品方便在桌面和组合成机柜使用，在电池测试行业，也是将电池测试舱与设备设计为一体的，此设计，能有效防止电池在测试过程中受到外界的干扰，而影响正常的测试结果。
创新二：
前面板左侧运用了一块3寸LCD定制显示屏，主要显示设备信息（箱号、电压量程、电流量程、通信状态、通道号等）亮度可调节，显示内容与设备主控板同步。在给多台不同量程设备装载测试电池样品时，提供了极大的方便。
创新三：
输出端口采用全金属连接器，端口座采用灯圈设计，灯圈颜色为七彩色，可通过不同颜色反映当前该通道测试电池的工作状态。如，充电为红色、放电为绿色、静置橙色、测试完成为白色保护停止为黄色等。
创新四：
科研电池实验，一般都是取很少的电池材料样品做成扣式的形状来测试，所以，对电池测试系统的精度要求就非常高。这款BT2018A主机CPU采用32位ARM系列芯片组，LCD显示屏和灯圈组各用一个CPU；DA/AD数模控制芯片为24bit/16bit；采用美国专用基准集成芯片，温度系数：5ppm/℃（值）。众多芯片的运用，才能保证实际输出精度：±0.02%FS；数据采样频率达到：3条/秒，可达到1条/秒；目前，在国内属精度和采样速度。
注：电池在充放电测试时，跟实测精度直接相关，而电脑上的显示值精度再高也没有意义。
| 型号Model | HSR-BT2018R | HSR-BT2018A | HSR-BT2018AS |
| 产品尺寸 | 长×宽×高=45cm×24cm×7cm | 长×宽×高=45cm×29cm×7cm | 长×宽×高=45cm×29cm×10cm |
| 组合数量 | 20台/机柜，配有夹具托盘 | 20台/机柜，配有夹具托盘 | 10台/机柜 |
| 电压精度 | 测试精度±（0.02%RD+0.02%FS） | 测试精度±（0.02%RD+0.02%FS） | |
| 电流精度 | 测试精度±（0.02%RD+0.02%FS） | 测试精度±（0.01%RD+0.01%FS） | |
| 电流范围 | 量程一：1uA---10 mA | 量程一：0.5uA-0.1mA 量程二：0.1mA -1mA | |
| 量程二：10mA -100mA | 量程三：1mA -10mA 量程四：10mA -100mA | ||
| 箱体结构 | 采用镀锌板材质，表面喷塑处理工艺 | 面板采用纯铝材质，表面喷沙处理工艺 | |
| 指示灯 | 双色LED指示，三种状态颜色 | 七彩灯圈设计，多种状态（充电为红色、放电为绿色、静置橙色、测试完成为白色保护停止为黄色等），与控制软件测试完成后的状态信息颜色一致 | |
| CPU | ARM系列，32位,单核 | ARM系列，32位,三核 | |
| DA/AD | 16bit/16bit | 16bit/24bit（目前位数） | |
| 仪表放大器 | 单AD620仪表放大器 | 双AD620仪表放大器 | |
| 数据采样频率 | 1-3条数据/秒（有效数据） | 3-10条数据/秒（有效数据） | |
| 通道数 | 8通道/台，可独立编程，互不干扰，每台计算机可接入256台。 | ||
| 控制方式 | 恒流源与恒压源采用双闭环结构，高精度线性调整 | ||
| 屏显信息 | 3寸LCD（箱号、电压量程、电流量程、通信状态、通道号等）亮度可调节 | ||
| 散热方式 | 风冷，风机转速支持程控、温控、全速三种模式可选 | ||
| 通讯方式 | USB/RS485，采用光电隔离技术，最多接入256台 | ||
| 基准特性 | 采用美国专用基准集成芯片；温度系数：5ppm/℃（值） | ||
| 接入方式 | 四线制、支持三电极测量；扣式夹具、鳄鱼夹具、聚合物夹具等（用户可选） | ||
| 输入阻抗 | ≥10GΩ（静置状态下漏电流<0.1nA，停电状态下电池与设备断开） | ||
| 软件特性 | C#平台开发，WIN10风格，平面化设计，适应现在流行操作习惯 | ||
| 测试方案特性 | 方案脚本独立(可任意拷贝、创建、修改、删除等)循环控制,数据分析,数据库集中管理,实时曲线、曲线比较 | ||
| 模式编辑特性 | 根据运行模式智能判断逻辑关系，提示错误操作，并自动填入主参数及截止条件参数，也可手动修改 | ||
| 模式操作特性 | 启动、停止、续接启动、强制跳转、参数重置、变更通道等 | ||
| 运行模式 | 静置、恒流充放电、恒压充放电、恒阻放电、恒功率充放电、倍率充放电、恒压限流、恒流限压等模式 | ||
| 显示位数 | 6位有效数字（电压：×.×××××；电流：×.×××××） | ||
| DCIR测试 | 支持定点进行DCIR的计算 | ||
| 截止条件 | 终止电压、电流、容量、时间、负斜率等 | ||
| 数据展现方式 | 座标曲线（X、Y座标可自定义）、图形、数据列表（过程、明细分层） | ||
| 测试事件记录 | 测试过程中所有测试事件具有记录功能，如：运行、停止、保护信息、参数重置、通道变更、在线校准等 | ||
| 循环嵌套 | 具有嵌套循环功能，支持3层嵌套 | ||
| 循环次数 | 1-99999次 | ||
| 数据采样方式 | 时间变化△t：50ms---3600S；电压变化△U：1mV---50V；电流变化△I：10uA--5000mA | ||
| 曲线配置 | 可任意配置X、Y座标曲线 | ||
| 数据导出 | 可导成EXCEL、TXT、图形（可工步或循环导出） | ||
| 数据另存 | 支持单个或多个数据另存，多个数据另存自动新建文件夹，文件名自动加入启动时间及箱号和通道号，便于数据管理 | ||
| 保护条件 | 延迟保护、过压、欠压、过流、过容、过温、单体过压、单体欠压、（单体过温保护*）等， | ||
| 运行保护 | 支持停电保护、通讯间断保护、电脑死机保护、系统死机保护 | ||
| 报警方式 | 测试完成提醒、安全保护报警、异常错误报警、弹幕提示信息 | ||
| 软件升级 | 支持网络远程推送，在线升级 | ||
1.软包电池卷绕工艺流程及相关设备
2.软包电池叠片工艺流程及相关设备
3.圆柱电池工艺及相关流程
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