西安奥能测控科技有限公司
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失重秤由称重模块和计量仓，喂料螺旋机和失重秤仪表等组成
失重秤由称重模块和计量仓，喂料螺旋机和失重秤仪表等组成。开始操作启动仪表，控制贮料仓下部气动补料阀对计量仓进行快速加料，至仪表设置控制的上限，加料停止。仪表按设定流量控制输出一个电流值至变频器对喂料螺旋机电机进行喂料，并且随时进行PID调节至设定值。如此不断地喂料，并进行流量的调节和喂料量等累计，直至计量仓内物料减至给定的下限，快速进行补料，此时称量系统处于失重状态（上部进行补料，下部进行喂料）上部快速补料迅速到达上限值，气动补料阀关闭，称重系统又按喂料量进行自动调节，如此循环以完成定时定量连续的喂料工作。
失重秤给料机（减量秤）是一种间断补料连续恒流量出料的称重设备，由于失重控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。
特别是在塑料、化工、食品、清洁剂以及药剂工业，适用于莹石粉、水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。
物料通过螺旋从系统卸下，将按每个单位时间（dv／dt）测量的“失重"与所需给料量（预设值）进行比较，实际（测量）的流量与期望的（预设）流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。
当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统输出锁定按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。
在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料（批量）循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。
控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
结构
由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.3％。
工作原理
失重秤可用成象带有可控的预喂料器的体积喂料器或者用成靠失重原理运行的重量喂料器。
用失重喂料器，实际的喂料流量是由单位时间内重量的减少决定的。控制器把实际的喂料流量跟设定值相比较来控制喂料装置。
失重秤的喂料斗带有轴对称的料斗入口，对外部的搅拌原理是可调的，并且可保证物料流入喂料部分。失重秤为高质量喂料提供可靠的条件。
特点
◆可测体积及重量的粉状固体喂料系统
◆喂料斗具有柔韧的器壁和外部搅拌装置
◆在清扫和更换产品时，拆卸灵活简便
◆测量、控制及监测一体化
◆较高的喂料精度，优于±0.3％
技术指标
◆物料温度：-12℃～90℃
◆环境温度：-10℃～50℃
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