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阅读:62发布时间:2024-7-12
对于玻璃切割机切割玻璃路径的优化问题,应先依次确定每个工件的切割起点,并用获得的切割起点表示工件的位置,然后得到所有工件在坐标系中的位置。然后,根据每个工件的坐标位置,将确定每个工件的切割顺序的问题转化为旅行商问题,并用算法求解,从而确定每个工件的切割顺序。末后,根据计算出的每个工件的切割起点和每个工件的切割顺序,获得相对较优的切割路径。
确定切割起点的技术:
确定每个工件的切割起点不只是玻璃切割路径优化的头一步,也是玻璃切割路径优化的一个简单而关键的步骤。由于每个工件包含多个顶点,因此每个工件只有一个加工起点,每个顶点可能是工件的切割起点。每个工件的切削起点的确定直接影响空载时的刀具轨迹。
当前,确定玻璃切割机切割起点的常用算法主要有近邻法、局部搜索法、特征点法等。有技术人员在解决数控多轮廓加工的毛坯路径优化问题时,选择邻接算法来确定轮廓的切割起点。基于较短距离原则,根据轮廓切割序列得到轮廓的切割起点。多次反复迭代和修改切割起点和切割顺序。在解决二维激光切割路径优化问题时,有技术人员采用局部搜索算法确定每个零件的切割起点,依次选择玻璃切割机要切割的两个相邻玻璃片,计算零件的轮廓质心,并实现质心的线段连接,在一个点上与前部和后部相交。在前一个切割部分中,将较为接近交点的顶点作为切割起点;在后一部分中,较为接近前一个零件的切割起点的顶点被确定为零件的切割起点。高使用特征点法,根据待切割图案的不同位置关系,设置每个图案的特征点,然后确定每个玻璃的切割点。
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