南昌可程式恒温恒湿箱技术规格参数:
温度范围:0℃~100℃ -20℃~100℃ -40℃~100℃ -70℃~100℃
湿度范围:20~98%RH
温度波动度:±0.5℃
湿度波动度:±2.5%RH
湿度均匀度:≤3.0%RH
温度均匀度:≤2.0℃
升温速率:每分钟约3.0℃(非线性空载)
降温速率:每分钟约1.0℃(非线性空载)
容积(单位:升) | 80 | 150 | 225 | 408 | 800 | 1000 |
内箱尺寸(D*W*H)mm | 400*400*500 | 500*500*600 | 500*600*750 | 600*800*850 | 800*1000*1000 | 1000*1000*1000 |
外箱尺寸(D*W*H)mm | 870*920*1600 | 970*1020*1700 | 1070*1020*1850 | 1070*1320*1950 | 1270*1520*2100 | 1470*1520*2100 |
电源 | AC 3ψ 220V 60/50Hz | AC 3ψ 380V 60/50Hz |
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箱体构造:
设备外壳采用不锈钢板经数控机床加工成型,易清洁,耐老化,具有经久耐用,抗磨损,耐腐蚀等特点。l 内胆为SUS304,8k镜面不锈钢板,光亮,美观,耐腐蚀。
保温材质:聚氨酯发泡加高密度硅酸铝纤维棉,硅酸铝纤维棉比同类玻璃纤维棉具有耐温高,传热系数低,等特点,保温厚度为100mm,确保试验室内温度不会传导到设备外部,使试验温度更精准。
试验箱门中心的位置安装一个观察窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用三层中空钢化玻璃,内外双层胶合片式导电膜,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点,配有优质照明灯,可在光线不足时辅助观看试验箱内试验情况。
内循环系统采用中国台湾耐高低温高湿长轴电机,配有耐高低温高湿之铝质多翼式叶轮,以达强制对流垂直扩散循环,使实验室内的温湿度均匀并保持恒定。
试验箱门与箱体之间采用双层耐高低温之高张性硅胶密封条以确保测试区的密闭,大门板材料为不锈钢制成,美观,耐用,采用无反作用门把手,操作更容易,经久耐用,不易损坏。
引线测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(直径50mm,标配一个,孔径和孔数如需增加可在订货时要求)。l 设备的制冷系统安装在底部,压缩机采用法国泰康牌全封闭式压缩机,以确保在规定的时间内将温度降到所要求的数值。
机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移动并固定。
设备的控制部分设计在设备的右侧,分布有温控仪、控制开关等,操作方便,简单,易于维护。
冷冻系统
系统及压缩机:美国谷轮全封闭机组成的制冷系统。
冷却方式:风冷式冷凝器。
蒸发器: 鳍片式自动负载容量调整。
膨胀系统: 自动容量控制之冷冻系统。
制冷剂:采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC).美国杜邦制冷剂R404A。
送风循环系统:
马达: 1套.
不锈钢加长轴心.
风扇: 铝质多翼式扇叶(SIROCCO FAN).
不锈钢可调式湿格栅,(上下,左右120度可调)
温度控制器: 液晶数显触摸屏控制器。
控制器规格:
精度:温度±0.1℃+1digit ,
分辨率:温度±0.01 ,
温度斜率:0.1~9.9可设定.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号 PT100.
画面显示功能:
温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
运转累计时间功能
具单独程序编辑画面。
屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.
程序容量及控制功能:
可使用的程序组:共120个PATTEN.
可使用的记忆容量:共1200个SEGMENTS.
可重复执行命令
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min.
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.
具RS-232通讯接口配免费测试软件
程序执行时可实时显示图形曲线.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
加热方式:镍铬合金电热式加热方式
加湿器: UL形不锈钢电镀加湿器(具有蒸发快、加湿快的特点);
循环系统:特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达,配耐高、低温湿热铝合金多翼式扇叶;
导风板设计:可上、下、左、右调整,以保证温、湿度均匀分布;
控制方式:平衡调温控制系统(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于湿热损耗量,故能长期稳定的使用。
加湿补水系统:
供水装置:隐藏式水箱供水;
废水排放系统:冷凝后的废水通过专用管道排放到箱体之外;
加水装置:小水泵自动抽水到加湿桶;
加湿方式:电镀加热器加热,形成湿蒸气加湿,通过探头检测湿度。
南昌可程式恒温恒湿箱质量保证:
本试验机自出厂日期起免费服务两年,保修期内本公司负责免费对故障进行维修及零配件的更换
遇下列情况,虽然在有效保修期内,亦得酌情收取技术或材料费:
1) 由于天灾地变而损坏。
2) 由于使用者过失或操作错误以致故障
3) 未按规定使用电源电压导致损坏
4) 借给他人使用以致故障
5) 自行改装以致故障
6) 自行校正以致故障
7) 转移或运送不慎而故障