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2009-3-25 |
设计背景 目前的桶装水盖贴膜机为半自动化,效率低(900个/小时), 单位产品加工成本高。为提高生产效率,节约人力成本,设计了此全自动率 的贴膜机代替现有机械。 设计目标: 1 聪明盖贴膜生产全自动化 2 生产效率3000----3600个/小时 3 产品自动整理并自动定位 4 机械手自动取料并自动下料 5 每天24小时产量60000---72000个 6 无需专人操作 7 模块化设计,维修调试方便 设计方案 产品模块组成 1.送料模块: 送料模块主要是由一个振动马达作动力,工作时产生定向频率的力,靠此推力在预定轨道上完成送料、选料。按要求的原料方向和角度出料,一次性完成送料操作,速度可调。(先把瓶盖放到上料盒及送料器中,产品按的顺序和间距排列)。 2. 小型传送线 传送线采用直流步进电机加步进带模式,可无极调速,并防滑传动带,能将排好的瓶盖整齐准确的送到机械手下方的位置。 3. 机械手模块 机械手采用中国台湾CHANTO双轴气缸及直空发生器,动作,使用寿命长,能把瓶盖从传送线上准确移到转盘上的产品固定座上,每次放四个. 4. 封装膜送料收料模块 本模块采用步进电机及的机械结构,可把封装膜准确的送到瓶盖的正上方,每次走四个产品,工作完的废料可被自动回收到废料回收箱内. 5. 上下料模块 放到固定座上的产品会经过转盘转入到封盖模块下面进行贴膜。贴膜完成后,转盘自动按设定的参数转动,把做好成品转到出料位置。出料模块把成品从出料口放到产品箱包装箱内. 6. 封装模块 封装模块采用下料,封盖一体。每次工作可同时做四个产品,模块中的温控器采用中国台湾狮威温控器,温度稳定,控制精度高。 7. 产品传送及机械手和贴合位的工作区域采用半封闭式设计,保证安全生产及设备维护 设计参数 ☆ 电源: AC220V ±10% 50/60HZ ☆ 工作气压: 0.2~0.7MP ☆ 加热方式:发热管 ☆ 温度设置: 30~400℃ ☆ 加热时间:1~60Sec ☆发热管功率:500W ☆ 工作台尺寸:360mmX360mm ☆ 压合压力:2.5Kgf~65Kgf ☆ 钛合金热压头尺寸:50mm~80mm ☆ 热电偶类型:J Type ☆ 真空吸力:-84Kpa ☆ 机身尺寸: 1600(L) x 800mm(W) x 1400mm(H) ☆ 设备重量:120Kg ☆ 生产效率:3600Pcs/小时 工作流程。。。。。。。。。。。。。。。 |
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