单轴粉尘加湿搅拌机也叫单轴粉尘加湿机,喷水加湿搅拌均匀,,处理量大,有一些物料在装卸或输送过程中,容易造成二次扬尘...
一、用途特点
单轴粉尘加湿搅拌机也叫单轴粉尘加湿机,喷水加湿搅拌均匀,,处理量大,由于一些物料在装卸或输送过程中,容易造成二次扬尘,粉煤灰单轴粉尘加湿搅拌机就解决了这个难题,它适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。对粉状物料进行均匀搅拌和输送，无扬尘输送出去。该机可以顺利地将干灰制成含水率25％左右的湿灰装车外运，也可以将干灰制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合要求等优点。处理量10—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制，是火力发电厂处理粉煤灰的理想设备。处理、搅拌均匀、降尘好、壳体密封严、粉尘不易外泄。适用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、冶金厂、化工厂、建材厂、水泥厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。
二、工作原理
单轴粉尘加湿搅拌机是由电机带动减速机，驱动着联轴器，把力传给叶轮主轴转动，主轴上镶嵌数根的搅拌棒进行搅拌，再通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，调节到适合的湿度要求，使粉尘的含水量保持在要求范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、一边搅拌一边加湿，到了适合的状态，使输送物料不会产生扬尘。加湿搅拌机采用减速器或用电机通过带轮的减速机来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。适用于工业场合的灰库放灰环节，固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。起到喷水将物料打湿搅拌及输送的作用。
三、性能优点
1、处理量大（每小时可加湿搅拌300t）,单轴粉尘加湿搅拌机加湿均匀，工作运行平稳。
2、品质好，搅拌机叶片及搅拌棒均采用了磨损材料和陶瓷头制造，运用时间长。
3、加湿均匀，雾化喷嘴及水量可调的给水系统，实现均匀的加湿物料。
4、具有处理量大、结构紧凑、稳定牢靠、维修简单等特点。
5、本机布置方便，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
6、密封性好，轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，对轴的磨损轻。
7、使用性广，增加振动系统，克服了粉尘形成与筒体粘接的问题，增大了加湿搅拌机的应用范围，且壳体与底座采用弹性联接。
四、结构组成
单轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统，整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间保持着允许的间隙，减小了运转阻力，不产生闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，增大了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以控制供水恒湿运行的目的。该设备具有处置量大，构造紧凑、稳定牢靠、维修简单等特性。且搅拌机叶片及搅拌棒均采用了磨损材料，进步了运用寿命。
该机械设备构成主要由整体槽钢底座、碳钢壳体、盖板、45号钢螺旋主轴和叶轮、两端铸铁轴承座、进出料口、摆线针轮减速机、三项异步电机、联轴器、链罩、加湿喷水系统等部件组成。
五 、安装调试与使用要求
1、单轴粉尘加湿搅拌机减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。
2、启动前须认真检查设备零件是否全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
3、运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，须很快的停机检查，排除故障。
4、应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
六、单轴粉尘加湿搅拌机规格型号参数表
| 型号 | 生产能力（t/h） | 主机功率（KW） | 给料机功率（KW） | 振动电机功率（KW） | 适用温度（℃） | 水压（MPa） | 重量（t） |
| BDSZ-50 | 15 | 7.5 | 1.1 | 0.4 | ≤300 | ≥0.2 | 2.7 |
| BDSZ-60 | 30 | 11 | 1.5 | 0.75 | ≤300 | ≥0.2 | 3.2 |
| BDSZ-80 | 60 | 18.5 | 1.5 | 2.0 | ≤300 | ≥0.2 | 4.7 |
| BDSZ-100 | 100 | 37 | 2.2 | 2.5 | ≤300 | ≥0.2 | 7.7 |
| BDSZ-120 | 160 | 45 | 2.2 | 3.7 | ≤300 | ≥0.2 | 8.9 |
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