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SEHB-1000C型智能一体化蒸馏仪维修

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厂商性质其他

所  在  地菏泽市

更新时间:2024-06-11 19:03:10浏览次数:22次

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智能一体化蒸馏仪包含加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元。

智能一体化蒸馏仪技术要求

1、水质检测用ST106-3TM型智能一体化蒸馏仪(标配版)技术要求:

1.1 智能一体化蒸馏仪应包括以下单元:加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元。

1.2 加热控制单元:

1.2.1 加热装置应采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿,热辐射效率高、功耗小,加热功率≤400W;

1.2.2 加热区域须设有保温隔热设计,防止热量散失,样品受热均匀稳定;

1.2.3 加热系统应设计有微沸和全沸控制模式,根据不同的样品沸点自动控制加热速率,确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控;

1.3 内置冷却水自循环单元

1.3.1 主机冷却系统应有内置压缩机制冷和风冷双重降温模式组成,且为一体化设计,不需要外接自来水或外置冷却水机。两种降温模式能自动切换无需手工;

1.3.2 压缩机的输入功率应≤800W,制冷功率≥2000W

1.4蒸馏终点智能控制单元:

1.4.1 蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术,可单独设定每孔馏出液体积或重量,实现智能化蒸馏作业,量程范围应在1-500ml间;

1.4.2 蒸馏接收区域应不受接收瓶形状限制,馏出液接收托盘应方便更换;

1.4.3 蒸馏结束后应能给出明确信号表示蒸馏结束,比如声光报警提示等。

1.5 防倒吸保护单元:

1.5.1 为保证馏出液成果不损失,蒸馏结束后系统应能自动锁定馏出液出口,防止馏出液倒吸回烧瓶造成实验失败。

1.6 蒸汽冷凝单元:

1.6.1 为提高蒸馏效果,蒸汽区域与冷却区域应分开设计,蒸汽腔位于冷却水腔的外侧,采用双层抽真空技术,冷凝管的上部应设有磨口塞,方便清洗冷凝管。

 

2、水质检测用ST106-3TM型智能一体化蒸馏仪(标配版)工作条件

电源:AC 220V,50Hz

环境温度:10-35℃  

环境湿度:<60%

3、产品规格要求:

主机尺寸(mm):965×568×390

时间控制:0-200min

额定功率:3500W

升温时间:5-8min

蒸馏速度:2-12ml/min

4、系统配置:

主机一台、内置压缩机制冷系统一套、内置馏出液自锁装置一套、冷凝管固定支架一副、500ml双口玻璃烧瓶不锈钢置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml双口玻璃烧瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附属配件若干。

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