分条机实用知识
　　
　　1.具体在分切正极时边缘有波浪，造成边部高、中间低，极卷大了就会出现裂口、断带等问题?
　　
　　A.分条机这种情况是由于边缘切口不整齐，以及堆粉造成的，收卷控制也有关系.
　　
　　b.浩能的机器我没见过，不知道是是什么结构，刀片式的还是辊刀式的。
　　
　　出刀口就有波浪形，这个问题有几个原因，要具体分析，zui重要的和极片进入分切部分前的纠偏有关，也可能你的极片分切前边缘就不整齐，分切时纠偏走动厉害，也可能你的极片运行速度和分切刀运行速度不匹配，也可能你的刀口啮合不好，或者刀口钝，等等
　　
　　c.如果有波浪边但是没有毛刺的现象可以排除是刀钝的现象，zui有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，张力的问题.
　　
　　2.分条机zui直接的关键是分条之后边缘毛刺精度和收卷的对齐度。
　　
　　3.分条机的核心技术就是刀片和刀架设计结构以及张力控制模式
　　
　　4.出现荷页边的问题：*，刀片的硬度不够，刀片发软造成荷叶边现象，第二，张力没有稳定。注意一下刀片的更换或者张力的调整方式
　　
　　操作规范
　　
　　1先将上刀拆出,调整出所要之尺寸（zui大分条规格为300mm）,调整完后放回下刀,然后将上刀压力调整钮调至中间。
　　
　　2将上刀座轻放至适当位置,锁紧固定把手,把上刀推至下刀靠住为止,然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
　　
　　3将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀,转动手转轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。
　　
　　4打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。
　　
　　5计量：按下清除键,使计算器归零,计量表上的P1为快速,P2为慢速,设定时P1比P2值少“5”。数值设定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。
　　
　　6起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
　　
　　7分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持机器干净。