济南乾元仪器有限公司
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采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警停机保护；可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（ 高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精
采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警停机保护；
可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（ 高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精度高。
符合YY0461-2003，ISO5367-2000要求研制。
1、压力传感器测量范围：0 〜50kpa，精度0.1%千分之一（可任意设置）
2、空气流量压力：0-300kpa可任意设置
3、储气罐2L
4，时间控制器：触摸屏显示
5、数据存储：200组
5、金属柱直径2.5CM
6、整机功耗：80w
7、外形尺寸：635*480*255（mm）
8、净重：60kg
9，标准内外接头；15mm和22mm
10，质量流量控制器量程：2L/MIN，精度：±1%F.S
实验步骤
先按附录D测定任何泄漏,堵住所有泄漏处,向管路充入空气使达到规定压力,记录所需空气的体积,以此测定的顺应性。
F.2 试件
试验在一个上进行。 F.3 仪器
F.3.1 向管路中充入(6±03)kPa的气压并记录所需空气体积的装置。 F.3.2压力测量仪器,同A.3.2.
F.3.3保证沿管路长度方向自由运动的装置。(如一个漂浮管路的水浴)。 F.4步骤
F.4.1 按附录D检测试件的任何泄漏,堵住泄漏,重新检测,直至泄漏小于1mL/min。
F.4.2 预期拉伸的应在其拉开状态下试验。
F.4.3本试验步骤在(42士3)℃温度下进行,并将试件在该温度下进行状态调节至少1h后进行。 F.4.4在环境压力下,按44测量试件(F2)的全长。不包括接头或Y形件的长度。
F.4.5阻闭的一端,安装管路,其方法是不阻碍运动,如浮在水面上。如果与一个 Y形件连为一体,阻塞其病人连接口。
F.4.6 将压力测量仪器(F3.2)连于的开口端。
F.4.7向试件(F2)充人足够的空气,达到(6士03)kPa的稳定表压,记录所需空气的体积。
F.5 结果表示
以每米长度管路的毫升每千帕表示其顺应性。
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