一、工程项目：高温烘烤线
二、 数 量：1条
三、规 格：L15000×W1170×H740mm
四、原始参数：
1、 产 量：25000--27000只/8～9小时/条线
2、 工艺温度：Tmax=115℃
3、 烘干时间：约t = 60 mim/周
五、功能特点：
1、 自动连续烘干；
2、装、取灯管快捷方便。
3、工艺温度任可设定，工作温度全自动恒温控制。
六、 选材及制作：
（一）基本线体：
1、动力装置：采用台产东田牌1.5KW/220v电机，德国亚森牌2HP/220V变频器。WPA80型1：100减速机，运行速度为0—3m/min可调。
2、机 架：采用40×60mm方管组焊制作，支脚为镀锌可调脚杯。
3、 输送方式：环型链条传送，采用C212A单侧折板链条，节距t=19.05mm。
（二）载物台车：
小台车：采用1.5A3板折边加工制作，规格：320×360mm，台板与输送链条相固接，一侧装有万向轮。每个小台车上可放30--64个小2U节能灯。全线共72个台车。
（三）隧道烘箱：
1、 烘干隧道：采用A3板折边成型制作，保温层厚40mm，内置隔热保温性能良好的硅铝酸棉毡。隧道内高为550mm。
2、 恒温控制：采用数显式温控仪，全自动恒温控制，热风循环，工作温度据实际工艺需要设 定。为确保胶液能均匀烘干，隧道分6段温控，即60℃→90℃→110℃→110℃→90℃→60℃），这样可使胶液不因温度的突变造成只有表层干固，里层未干的假干现象，并避免灯胶受热不均导致灯管冷爆现象。
3、 循环运风：为确保隧道内温度均匀，采用循环风，风机为耐高温的铁片离心式风机。全线共8套运风系统。
4、 热 源：采用红外线发热管，每段发热管功率P=3.6Kw。
5、电 控：全线配独立电控箱一个。
（四）工作台：
在线体一端，双边配有300×2000mm的带照明的长条工作台。台架用25×40方管制作，台板为15mm中纤板制作，面贴白色防火板，胶条包边。
（五）颜 色：电脑白色静电喷塑
