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雷力(上海)阀门有限公司


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D71X、D371X型对夹软蝶阀

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品       牌

厂商性质其他

所  在  地上海市

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更新时间:2024-11-19 13:24:44浏览次数:30次

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产品简介

D71X、D371X对夹软蝶阀适用于温度≤120℃,公称压力≤1.6MPa,对夹软蝶阀主要适用于:食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用

详细介绍


D71X、D371X对夹软蝶阀适用于温度≤120℃,公称压力≤1.6MPa,对夹软蝶阀主要适用于:食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

1、设计新颖、合理、结构,重量轻,启闭讯速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装、维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。



设计标准: GB/T12238-1989
法兰连接尺寸: GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度: GBITl2221-1989
压力试验: GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

公称通径

DN(mm)

50-2000

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.O

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76

气密封试验

0.6

0.6

0.6

适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。

驱动形式

手动、蜗枉蜗轮传动、气传动、电传动。

零件名称

材料

阀体

各种橡胶、聚四氟

蝶板

灰铸铁、球黑铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料

密封圈

球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢

阀杆

2Crl 3、不锈钢

填料

0型圈、柔性石墨

蝶阀密封材料选用和适用温度

材料品种

氯丁橡胶

丁睛橡胶

乙丙橡胶

聚四氟橡胶

硅橡胶

氟橡胶

代号

X或orJ

XA或orjA

XB或orJB

XC、Jca或or F

XD或or JD

XE或orJE

耐温度

82℃

93℃

150℃

232℃

250℃

204℃

耐温度

一 40℃

一 40℃

一 40℃

一 268℃

一 70℃

一 23℃

适用工作温度

≤ 65℃

≤ 80℃

≤ 120℃

≤ 200℃

≤ 200℃

≤ 180℃

D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R系列手柄、蜗杆蜗轮传动对夹式软密封蝶阀

公称通径 DN

结构长度 (标准值)

外形尺寸惨考值 l

连接尺寸 l标准值I

O 6MPa

1.0MPo

1.6MPa

毫米

英寸

L

H

H0

A

B

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

2

43

63

235

270

65

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

21/2

46

70

250

270

65

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

3

46

83

275

270

65

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

4

52

105

316

270

65

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

5

56

115

340

310

65

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

6

56

137

376

310

65

225

8-18

240

8-22

240

8-22

D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R 系列连接尺寸

公称通径 DN

结构长度 (标准值l

外形尺寸 (参考值)

连接尺寸 l标准值I

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

英寸

L

H

H0

A

B

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

2

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

21/2

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

3

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

4

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

5

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

6

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

8

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

12-22

250

10

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

12

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

14

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

16

102

289

877

450

470

495

16—22

515

16-26

525

16-30

450

18

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

20

127

343

993

480

490

600

16-22

620

20-26

650

20-33

600

24

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

28

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

32

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

36

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

28-39

1000

40

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

48

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48

1400

56

279

910

2310

1000

925

1560

36—36

1590

36-42

1590

36-48

1600

64

318

1030

2595

1000

925

1760

40-36

1820

40-48

1820

40-56

1800

72

356

1140

2810

1100

980

1970

44-39

2020

44-48

2020

44-56

2000

80

406

1250

3100

1100

980

2180

48-42

2230

48-48

2230

48-62

一、阀门安装前应完成以下工作:

1、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符:
2、检查阀门通道及密封面是否有杂物,并及时清除;
3、开箱后阀门要及时安装,勿随意松动阀门上的任何紧固螺丝;
4、多层次金属密封、铸铁软密封蝶阀配标准法兰,其余配蝶阀专用法兰:
5、安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动等说明书,严格按说明书、接线图进行安装、操作、调试及接线:
6、用户要求试压时,务两端法兰对夹装好或试压台试压:
7、蝶阀安装时处于关闭为益,焊接时应将阀门通道用盖板挡住;防止颗粒、杂物搓伤密封面。
二、蝶阀可以安装在任意角度的管道上,但不能倒装。通常为立式和卧式安装。
三、蝶阀一般为单向使用,按装时请注意阀体上箭头为表示密封关闭时介质压力方向。
四、法兰蝶阀安装在管路末端时,末端这边需配装法兰片,以防止密封圈挤压过位。
五、产品出厂前虽经过严格检查和试验,但也存在个别产品在运输途中振动螺钉变位,需重新调整。调整时应按图 3所示。若蝶板关闭不严,将螺钉 2逆时针旋转少许,转动蝶板至密封位置,合适后锁定此螺母:若蝶板关闭过位(或蝶板打不开)应将螺钉2顺时针旋转少许,打开蝶板重新关闭密封位置,合适后锁定此螺母。 (见图3)
六、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好,为防止电源接通时方向搞错,用户在次接通电源前,要先手动启开到半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向阀门启开方向一致即可。

可能发生的 故障及消除方法

可能发生的故障

原因

消除方法

密封泄漏

1、蝶板、密封圈夹有杂物
2、蝶板、密封圈关闭置吻合不正
3、出口则配装法兰螺栓受力不均或未压紧
4、试压方向未按图2要求

1、消除杂质,清洗阀门内腔
2、调正蜗轮或电动执行器等执行机构的调
节螺钉,以达到阀门关闭位置正确
3、检查配装法兰平面及螺栓压紧力,
应均匀压紧

4、按箭头密封方向进行施压

阀门两端面泄漏

1、两侧密封垫片失效
2、管法兰压紧力不均未压紧
3、密封圈上、下密封圈垫片失效

1、更换密封垫片
2、压紧法兰螺栓(均匀用力)
3、卸下阀门的压板圈,
更换密封圈失效垫片

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