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ZTBZ-700 型全自动爆珠生产线简介
ZTBZ-700 型全自动爆珠生产线是生产爆珠、烟珠的专用设备。其工艺原理是将 液体定量在胶模内,在滴口处形成同心组合流柱子时以摆动驱动液体将其均匀切 割、分离,在液体表面张力下自然形成球形微丸(成型),微丸在循环系统中经 冷却分离凝固(定型),并被自动排出机外。爆珠内部是带有食品级香精油和其 他成分的浓郁风味,外面是蔬菜明胶,如果使用者用中等力挤压,则微丸会破裂。 该机由供药系统、供胶系统、冷却液循环系统、制冷系统、电控系统等组成,且 具备 3 个独立加热系统,滴灌胶液控温、保温;内容物罐控温、保温;且内容物 装量可控;制冷系统控温,控制胶皮厚度,自动调整液位进胶,自动出粒。该设 备适合摸索工艺、新药研发及批量生产使用,装量准确、耗能少,低噪音,便于操作、清理和维修保养,适用保健品、烟草行业的微丸的生产。
一、本机特性及功能
配温控装置按生产工艺调节控制温度。
本机配有装量高速装置,可按不同标准高速装量并达到稳定可靠。
石蜡油循环系统有制冷温控装置,可按生产工艺要求调控温度。
本机主体采用不锈钢制成,符合 GMP 要求。
本机可根据胶的动力粘度采用手动旋钮控制高速胶皮厚度(由丸的装量大小决 定)。
二、主机结构简介
1、主机由主体、喷头体、胶罐、内容物罐、电器控制、石蜡油循环、制冷系统等主 要部分组成。 主机体 主体包括架体、传动系统、供料油泵等。
2、喷头体 由阀体、加热棒、喷头和切割环组成,在此形成微丸。
3、胶罐及内容物罐 可提供胶液及内容物的物料供应。
4、电控柜 电控柜装有控制和显示滴丸机工作状态的电气系统和仪表。 石蜡油循环及制冷系统。
三、主要技术参数
四、安装及环境要求
1、 机器在厂房的布局应背对南向,地面平整,室内有空调设备至少有除湿设备,保证 室温为 18-24℃相对湿度为 40-60%,不允许有明火。
2、 主机底部用接油盘,以防止石蜡油滴落在地面造成地面污染。
3、 主机两侧和后面应留有足够的空间保证保养的需要。
五、操作使用
1、 开机前查看胶罐温度是否适合工艺要求,石蜡油循环管路是否畅通,经确认后方可开机。
2、 查看所有的电气元件工作和显示是否正常准确。
3、 开机后即检测装量是否符合工艺标准,并定时(每 2 小时)检测。
4、 可根据爆珠装量大小,调整胶皮量。
5、 随时查看循环石蜡油的油量和油温。
6、 严禁异物掉入操作平台和循环管路中。
六、故障及排除 序号 现象 原因 解决方法
1 、现象:爆珠出现落包(一粒两丸) 或成串现象
原因:切割量不合适,爆珠速度不合理
解决方法:高速自吸泵速度,高速切 割量大小和位置。
2 、现象:发现滴丸不流畅通
原因:喷头有异物
解决方法:清洗喷头
3 、现象:爆珠收口不好
原因:胶液温度不合理
解决方法:调整胶液温度
4、现象:爆珠成型不好
原因:胶液动力达不到工艺要求,喷头加热温度过高, 石蜡油冷却温度有变
解决方法:调换胶液,查看喷头加热 温度并高速调节冷却温 度
5 、现象:爆珠装量不准确或不稳定
原因:料液有气泡或过稠,供 料泵泄露或机体松动
解决方法:改善料液状态,修复或更 换供料泵偶件
七、维护和保养
1、 定期检查电气系统中各元件和控制回路的绝缘电阻及接地可靠性,确保用电安全。
2、 每班检查石蜡油与油箱贮量,发现量不足应及时补充,定期清洗石蜡油循环管路。
3、 每班检查并用时高速主机传动皮带的张紧程度,经常看传动系运转是否正常,发现问题 及时修理。
4、 每班检查主轴上的偏心轮是否松动,发现松动及时拧紧。
5、 胶锅、料箱及接丸箱在停止使用时必须清洗干净。
6、 一般情况下每三个月清洗全部管路,每年度对全部机械设备拆卸、检查并全部清洗。
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