一、概述
本设备是我厂在引进消化吸收技术的的基础上研制生产的一
代黑液提取和纸浆洗涤设备。它具有动力消耗低（仅为其它洗浆设备的二十分之一）、设备造价低、稀释因子小、进浆浓度小（可适合2%左右）、出浆浓度高（可达 25%以上）、纤维流失率极低等特点，是现有各种黑液提取和纸浆洗涤设备，尤其是各种水平带式和螺旋网带式洗浆设备的更新换代产品。
二、结构特点
本设备主要由机架、布浆器、传动辊、脱水辊、导网辊、纠偏辊、张紧辊及
靠税水辊支撑实现封闭循环运动的上、下网组成，此外还设置有洗网喷水管、洗 浆喷水管、喷水管溢流槽、脱水辊接水槽、振动棒及自流洗涤水刮刀等。
传动辊带动上网和下网作循环运动，两传动辊上各置一把刮刀，上、下网利
用张紧辊张紧、利用纠偏辊纠偏，布浆器位于导辊上方，上、下网能重叠经过脱水辊，每只脱水辊各置一只接水槽和一只喷水管（进浆后进一只脱水辊无喷水管），每只喷水管下置有溢流槽，经过喷水管的网子下部置有一只振动棒，这种配置，为浆料的逆流洗涤仓造了条年。为强化纸浆的脱水效果，根脱水辊设计成了孔辊，方便了脱水，之后的每一只脱水辊均做成光辊，以使喷水管喷出的水能穿透纸浆的整个厚度方向，防止了部分洗涤水“短路"。
脱水辊的数量可根据浆料的不同及浆料洗净度的要求来设计，一般设计为
4-15根，即可实现4-15段逆 逆流洗浆。
三、工作原理
依据本设备各部位的功能，整个洗涤脱水过程可分为预压脱水区和加压脱水
区二部分。浆料经布浆器均匀地分布在下网上进入预压脱水区，浆料在预压区内 脱色大部分自由水，然后被夹在上、下网之间进入加压脱水区。在该区，被双网夹持的浆料经过脱水辊时，浆料在厚度方向上被压缩，实现强制脱水。同时，在两个脱水辊之间上网与下网被一支辊子撑开，用洗涤水不断地对网子之间的浆料进行冲洗，然后用振动棒振动网上的纸浆，使纤维细胞壁和细胞中的黑液不断地扩散出来，置换出的黑液在下一只脱水辊中被脱除。这样，经过多个置换及强制脱水的循环，浆料被洗净。洗涤水采用逆流洗涤法循环利用，大大减少了用水量，提高了黑液浓度，有利于废水的处理，最后，浆料进入个脱水辊脱水后由安装在传动下辊上的刮刀将浆饼剥落，卸去浆料的滤网经高压水冲干净后进入下一个工作循环。
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