一、概述
ZGS 系列立式高浓水力碎浆机是吸取和综合了国外碎解技术并结
合国情而研制的，用于制浆造纸行业废纸脱墨生产线中在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低纸所具有的浆料性质。当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而利用废纸生产出较高白度的浆料。具有生产能力大、动力消耗低、节约蒸汽药品、使用维修方便等优点。
该机是根据水力旋涡原理设计而成，转子采用双头螺旋飞刀相结合的
机构，当转子旋转时，高浓浆料作径向循环运动，促使废纸加速水化、疏解。在运转过程中，废纸总是处在高浓状态下疏解纤维，从而使纤维分离，以达到再生利用之目的，此外转子的浆叶为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。
XGSJ 系列立式高浓水力碎浆机，是在原 ZGS 系列水力碎浆机的基础
上研制而成的高效节能型产品，其主要优点为：
1、动力消耗较原ZGS系列产品平均降低百分之五十以上。
2、设备安装尺寸较ZGS系列产品有所降低。
二、技术特征
| 型号 | ZGS1 | ZGS2 | ZGS3 | ZGS5 | ZGS8 | ZGS10 | ZGS15 |
| 公称容积m3 | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 |
| 生产能力T/D | 3-4 | 6-8 | 9-12 | 15-20 | 24-32 | 30-45 | 40-80 |
| 碎浆浓度% | 10±2% |
| 槽体直径mm | 1200 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2800 | 3500 |
| 叶轮直径mm | 440 | 440 | 680 | 720 | 820 | 860 | 1050 |
| 叶轮转速r/min | 440 | 440 | 400 | 320 | 320 | 300 | 300 |
| 放浆口径mm | φ100 | φ125 | φ150 | φ200 | φ200 | φ250 | φ250 |
| 稀释口径mm | φ50 | φ65 | φ80 | φ80 | φ100 | φ100 | φ100 |
| 配 用 电 机 | ZGS型 | Y200L2-6 22KW | Y250M-6 37KW | Y280M-6 55KW | Y315S-6 75KW | Y315M-6 90KW | Y315L1-6 110KW | Y355M1-6 160KW |
| XGSJ型 | Y160L-6 15KW | Y180L-6 22KW | Y200L2-6 30KW | Y225M-6 37KW | Y250M-6 45KW | Y280S-6 55KW | Y280M-6 90KW |
三、结构及工作原理
ZGS 系列立式高浓水力碎浆机主要由槽体、叶轮、转子、筛板、立柱
等组成。其主要碎解机构为叶轮和转子。当叶轮和转子旋转时，高浓浆料作径向运动，同时转子上的两头螺旋叶片旋转运动下，由槽体侧面轴向翻动，使废纸在槽内加速疏解水化，由于废纸浆料在槽体内处于高浓状态，通过叶轮和两头螺旋叶片轴向和径向运动，纤维互相磨擦，使油墨料子与纤维分离。此外，由于转子和螺旋叶片剪切点较弱，对废纸中的轻质物质（如塑料薄膜）仅起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛选。
四、安装说明
1、本机出厂前，叶轮、转子、两头螺旋叶片，传动带轮等均静平衡校正，并空运转试验。
2、安装时务必将四根立柱平面校正，使设备主轴轴线与水平面垂直。3、在设备顶部须留出1.5m以上空间，以备拆卸转子。
4、电动机接线试机时，叶轮作逆时针旋转（俯视）。
5、为安全起见，建议用户一是将槽体入口高于操作台80CM；二是如低于80CM，在槽体入口周围加防护栏。
6、设备工作时，因水力剪切作用，使设备产生晃动，需在低于水力碎浆机上口800mm处，用钢筋混凝土加固。
五、工艺说明
1、在本机内进行废纸脱墨碎解时，需用热水和填加脱墨剂后再投入废纸，然后起动运转，继续投入废纸至要求浓度。
2、处理一般书报纸、画刊画报等废纸，水温一般控制在 60-95℃，温
度越高碎解废纸的速度越快，越省电。
3、应根据脱墨工艺要求和废纸品种的不同，选择温度，同时还可加入适量的NaOH。
4、碎浆浓度一般在 8～13%，放浆时加水稀释到 5～6%。在机体旁配
有稀释管，该管水压力一般为1～3Kg/Cm2。
5、每槽全程时间（指加料经碎解至放料）根据废纸品种的不同一般20～
40分钟。
六、使用与维护
1、必须在设备处于正常的工作状态下使用。
2、严禁将铁块、石块、木块、包装带等杂物投入浆槽内。
3、不易将成捆书本投入浆槽内。
4、为保证良好密封，经常检查和填加盘根填料。
5、定期往轴承内填加更换润滑脂。
6、易损件：
