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PEEK棒,中文名称为聚醚醚酮棒,是采用PEEK原料挤出而成
PEEK棒,中文名称为聚醚醚酮棒,是采用PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK棒材的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。
PEEK棒的型号及颜色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)
使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有PEEK 级别中韧性好,抗冲击佳。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV成为轴承级塑料。其的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色)该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30(黑色)该材料填充30% 碳纤维增强,比PEEK-GF30有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热
PEEK棒的特性:
1、耐高温:PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃。
2、机械特性:PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。
3、自润滑性:PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
4、耐化学药品性(耐腐蚀性):PEEK具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
5、阻燃性:PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。
耐剥离性:PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
6、耐疲劳性:PEEK在所有树脂中具有好的耐疲劳性。
7、耐辐射性:耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。
耐水解性:PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
应用领域:
1、机械工业应用:由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性,国际国内许多设备的零件,如轴承,活塞环,往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。
2、能源和化工的应用:耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能,在核电站等能源工业、化工领域已被广为应用。
3、电子信息产业应用:在国际上这是PEEK的第二大应用领域,用量约为25%,特别是在超纯水的输送方面,应用PEEK制作的管道、阀门、泵,才能使超纯水不致受到污染,国外已广为采用。
4、航空航天工业应用:由于PEEK的综合性能,90年代以来,国外已广泛应用于航空航天制品,国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。
5、汽车工业应用:节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标,PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。
6、医疗卫生领域应用:PEEK除制作一些精密医疗仪器外,重要的应用是可以替代金属制作人造骨,具有轻质、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还可以与肌体有机地结合,是与人骨接近的材料。
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