无锡大树精工科技有限公司
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混料搅拌配料系统行业背景饲料重量计量包装是饲料工业的重要生产环节
| 混料搅拌配料系统 | |
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行业背景 饲料重量计量包装是饲料工业的重要生产环节。饲料称量包装的准确与否将直接影响到企业的信誉和经济效益。过去采用机械称量、人工装袋，劳动强度大、速度慢、精度低。近几年，采用电子称量装置虽然可使其静态称量精度大大提高，但在饲料加工连续生产过程中，其动态精度仍不能保证。因此，在快速自动称量中如何提高动态称量精度，一直是饲料加工企业急需解决的难题。 为了与配料过程相协调，实现饲料生产的全部自动化，应用PLC作为动态称量包装测控设备，在硬件和软件设计中采用了一些措施和动态控制方法，较好地兼顾了称量速度与精度的矛盾，实现了饲料连续生产中动态称重计量的精度。 系统概述 本系统是用称重传感器、放大器和PLC组成测控系统来完成饲料的称重、计量、包装的生产工艺过程。 主机由台达PLC，其中含有电源、输入输出模块、和A/D采样模块；A/D采样模块的主要作用是将变送器的信号换算成上位机（触摸屏）所能接受的标准信号，已实时显示当前称上的重量。 变送器主要是将现场的传感器信号（压力信号）转换成电压或电流信号，传递给A/D采样模块达到读取重量的目的。 输入模块主要作用是采集现场的设备状态，比如料门关、主机门开，门关、主机运行等。 输出模块主要作用是输出控制中间继电器，再由中间继电器的触点驱动大负载，比如启动粉料螺旋等。 上位机（触摸屏）主要是负责和底层的PLC进行通讯；一方面从PLC接收所有的设备运行状态；另一方面可以向PLC发送控制命令和相关参数；紧密的结合在一起，实现自动控制。 系统结构图：
控制画面：
1、称重配置
在这里可以对称进行去皮和调校操作。 2、配料参数
在这里可以调节每种物料的配料参数，如目标量、精称量、过冲量。 3、配料参数
在这里可以调节系统参数，如配料稳定时间、延迟卸料时间等。 | |
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