柔性版印刷应用的、且比例zui大的是瓦楞纸箱的印刷，每年柔性版材销量的70%左右是纸箱行业。由柔印机使用水性油墨工艺印刷出来的印品没有污染，有利人体于人体健康且环保，而且印刷品的质量能与胶印和凹印的印品相媲美。而事实也证明，柔印工艺不仅在质量上能满足包装要求，还能配合机械化包装，提高生产效益和降低成本。
在这种形势下，现在不少厂家生产的水墨印刷开槽机都在往这个方向上发展，水性印刷开槽机是纸箱成型的主要设备，它的功能是将裁切好的板材通过印刷，开槽，切角，压线，修边制成纸箱片材，再经订箱或粘箱即可成为纸箱产品。就目前而言，以前水墨印刷机械的进纸不稳定、套准误差大、调机困难等种种问题，已经得到了很大的改善。送纸部：真空吸附系统成新宠皮带式前缘走纸，可提供更准确的印刷。侧挡板及后挡板之左右移动为电动式。并配有真空辅助走纸装置。
上进纸辊包胶，两端加装弹簧避免损坏纸板。车壁开合以电动操作。送纸过程采用的使真空吸附式及后推式，保证了送纸的定位，并且在吸附的同时吸走纸张上的粉尘，保证了后印刷工序的印刷质量。真空吸附式磅纸大大提高了印刷的套印精度（±0.5mm），同时不需要因为换单调整吸风位置，只需调整左右挡板位置即可。特林机械制造的水墨印刷开槽机可适应1-4色印刷要求，其具体参数如下：zui大机械速度：180sheets/min；zui大生产速度：150 sheets/min；适应纸张范围：310×670-1550×1600mm；zui在印刷面积：1150×2400 mm。进纸画面显示档板位置尺寸并设有上下限报警保护功能。可根据适合个人的操作习惯，自由设定齐纸、齐纸间隔时间，使操作更具灵活性。
主电机画面能显示车速、进纸、隔张、正反点动。而主画面上则显示订单设定数、实际生产数，定额完毕自动停止进纸，网纹辊自动脱离印版。电动控制机台离合附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。同时，每台之间，装置有急停开关，可由内部控制停止机台移动，确保内部作业人员的安全。设有气动式联锁装置，整机总锁地。装有吸屑除尘机，可大量消除纸板印刷面上的杂质，提高印刷品质。送纸辊采用实心钢，包裹耐磨橡胶，并做动平衡校正，其间隙刻度蜗轮调整，调整范围0-12mm。在控制面板装有10.4寸彩色触摸屏，可控制送纸部、印刷部、开槽部，操作方便、快捷、精度高。进纸左右挡板,后挡纸箱电动调整，并有齐纸功能。送纸部、印刷部、开槽部自动归零。
电动调整横向位置采用PLC触摸屏控制，调整距离达20 mm，调相精度可达0.10 mm。印刷版辊采用变频器调整相位，动、静状态下任意位归零，微调精度可达0.10 mm，自动生成订单并可保存现有数据，机组移开后如发现位置错位可随时进行复位归零，精度可达0.5 mm。其油墨循环传动采用气压式隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。油墨均经滤网，过滤杂质。印刷相位固定装置为电磁制动式刹车机构。印刷辊采用精密钢制刻花轮，印刷效果更精密，花轮耐磨损、寿命长。印刷可根据客户要求，采用挂版或绞紧轴两种方式，采用行星齿轮差动机构360度相仪调整，运转中亦可相位调整，操作方便，设有脚踏开关，便于印刷版固定作业；横移采用手动调整，导纸辊采用偏心齿轮调整机构，外接蜗轮减速箱，上、下压辊间隙调整方法与送纸部相同，胶辊、网辊之间隙调整亦采用偏心齿轮机构，外接蜗轮减速箱。网辊与印刷辊之间隙调整亦采用气缸升降，偏心凸轮定位结构，偏心凸轮外接蜗轮减速箱，其调整均与送纸部相同，都有刻度盘指示。开槽部：高品质的耗材本设备各刀轮组间采联动式电动调整，更换尺寸容易，准确度高，齿状的刀具设计，使开槽更为美观。刀轴经精密研磨及电镀处理，经久耐用。特殊设计滑轨式刀座，增加机器使用期限及准确度。
