污水处理厂地磅房自动称重系统

　　由于大型污水厂环境恶劣,腐蚀性气体情况严重,过磅车辆数量较多等原因很大程度上影响了污水厂的运营。因此采用射频 识别技术主导地磅房智能称重系统是解决污水厂地磅房有效的手段。从原理，结构，特点等方面阐述了系统在恶劣环境条件 下的运行效果。从而能够实现污水企业地磅称重这块的自动化运行。

　　0.引言

　　近年来,射频技术发展迅猛，1998年后我国电子汽车衡器 行业自动识别系统从图象识别、红外识别、IC卡识别的应用发展 到现在的自动识别目标对象并获取相关数据,而射频识别正以其 *的高性能赢得越来越多企业的青睐。

　　本文从射频技术在信号自动识别的应用上，解决了大型污水 处理厂的运输车辆排队过磅的现象。基于大型污水处理厂环境 恶劣,腐蚀性气体较多，来往过磅车辆频繁，拟采用射频识别技 术 2 (简称 RFID, Radio Frequency Identification)主导地磅房智能 称重系统,射频识别以其识别距离远、识别速度快、抗干扰性强， 在恶劣环境条件下系统的安全性、稳定性、可靠性等特点提高了 企业的生产效率，降低人为因素造成的失误，有利于企业管理实 现高度自动化、信息化的目标。

　　1.系统原理

　　本方案是基于白龙港污水处理厂地磅房运行情况而设计的 地磅自动称重系统，采用计算机自动控制和非接触式IC卡自 动识别技术,需要称重的车辆挡风玻璃上安装电子标签(非接触 式IC卡)，在IC卡内预先写入相关的车辆信息;当车辆通过电子汽车衡器称重时,读写器通过无线通讯线,把卡内已写入的车辆 相关信息读取出来，传给上位监控系统;同时重量信息通过称重 仪表传递给上位监控系统。另外还通过计算机系统控制一些外围 设备：指示灯、语音提示系统等。使称重速度、信息传输比以前有 了明显的改善，同时也提升了企业对于过磅车辆的管理水平。

　　2.系统特点

　　2.1称重数据科学管理

　　通过控制电路采集电子汽车衡器输出的称重信号并传输到计算机中，数据经过转换和变化后，形成称重数据后存储到计算 机数据库中并显示在计算机屏幕上,通过数据库形式可依据管理 需求进行查询、汇总、打印等操作,从而方便地实现了称重数据的 科学管理。

　　2. 2促进企业管理现代化

　　在实现智能称重系统下，完善对进出厂区的所有汽车电子称 量进行计算机管理,提高企业的工作效率，用高科技促进了企业 管理现代化。

　　2.3识别可靠，泛用性强

　　RFID射频识别是一种非接触式的，非接触式IC卡采用无源 卡,对环境的要求不高,通过自动识别目标对象并获取相关数据， 可在各种恶劣环境下工作。本系统符合美国联邦通信委员会 FCC的技术标准,采用了*的信号处理技术,传输数据量小,信 号频带窄，穿透能力强，电磁信号瞬间跳频发射,抗*力强。

　　2.4安全防伪

　　每张电子标签卡具有*的ID号,这个ID无法被 重新编码或修改,杜了复制、伪造的可能,保证ID号对应的IC 卡内车辆登记信息*性。

　　3.系统组成

　　3.1硬件组成

　　智能称重管理系统由电子计量和计算机监控管理两大部 分组成。其中电子计量部分主要由称重传感器和称重显示仪表 组成，主要完成称重数据的采集和与上位机通讯等功能，计算机 监控管理部分由计算机、打印机、IC卡识别系统、语音系统组成， 主要完成称重监控、打印磅单、识别身份、生成各类汇总统计表和 综合查询功能。构成系统的主要设备如下：

　　(1)标签读写器，用于从车载IC卡上读取车辆信息，并传送 到计算机。

　　(2)声光指示灯,指示称重车辆通过电子汽车衡器时称重操 作步序。

　　(3)电子汽车衡器,通过称重传力机构测量过磅车辆质量。

　　(4)IC卡标签,是称重车辆的*标识，识读距离远且具有 防伪功能。

　　(5)计算机监控系统，是整个自动称重系统控制中心，运行 系统控制软件,负责采集要处理、存储称重数据信息,监控车辆进 出情况,控制设备动作,并发出声、光指示。

　　3.2软件组成

　　(1)称重处理模块，记录过磅汽车每次称量的各种数据，储 存称量时间、车号、司机、毛重、皮重。参考效果如图1所示。

　　(2)统计汇总模块

　　可按车牌号、车型、司机及备注(人工输入内容)等条件统计 任意时间段的过磅记录，并生成各类汇总报表，报表可自由 选择打印。

　　(3)数据维护模块

　　可对车辆、货物、发送单位、备注信息进行维护，自动对数据 进行历史转档工作,保存多年数据,具有系统自动恢复功能，不至 于因为误操作而导致系统瘫痪。参考效果如图2所示。

　　(4)系统安全模块

　　可设定操作人员权限和密码，操作人员只有在系统管理人员 *后才能进行相关操作，非系统用户无法进入系统。

　　(5)系统集成模块

　　采集各个硬件传输的信号,通过控制软件,发出工作指令。

　　4.系统结构

　　当满载车辆驶入秤台时,指示灯指示车辆上磅，(若该车是第 一次通过秤台，则需人工输入该车各项信息)Ic读卡器工作，计 算机读取卡内的信息，(无效的IC卡就报警)主机收到大于500 kG的重量信息后，自动准确记录和备份相关信息;(若IC卡损 坏,或者临时车辆需称量,也可人工输入相应数据)同时会通过声 光控制装置发出称重结束的信号,命令车辆离开，自动打印磅单。 系统效果图如图3所示。

　　5.结束语

　　传统车辆称重的运行管理模式为：车辆行至电子汽车衡必须 停车登记,登记完毕称重,称重完由人工将车号、单位、重量等相 关数据数据输入电脑登记，整个过程耗费时间长，人为造成车辆 排队也增加了操作人员工作强度,通过集成无线射频技术的地磅 自动称重系统,有着信息采集速度快,减少车辆过磅时间，降低员 工工作强度,便于企业称重数据及过磅车辆管理等显著特点，已 经成为现代化企业称重管理系统的重要发展方向。 类反馈信息的累积,系统性能在以下方面仍有潜在的提升空间。

　　自诊断故障专家系统：在系统完成故障信号的采集后， 通过推理策略和解释机制，实现具有学习和诊断功能的故障专家 系统，帮助运行管理人员准确快速地找出故障原因，并为避免同 类故障再次发生提供参考依据。