诺固PPC UV油墨

美国诺固PPC系列UV瓶子油墨 PET瓶子UV油墨

PPC系用途：
　　用于印刷图像在塑料瓶上。

本油墨的特点：
　　＊ 单成份 　＊ 多种塑料均可使用 　＊ 抗化学 　＊ 迅速固化 　＊ 光泽特高
　　＊ 图像清晰 　＊ 不需加入添加剂 　＊ 油墨有很好的内聚力 　＊ 附着力强

建议使用：
　　本PPC系列油墨是多用途的设计，特别适合用于PE、PS、经过处理及未经过处理的PET及PVC的塑料瓶子。

储存及有效期：
　　所有紫外光固化油墨，包括PPC系列，都应储存在紧盖的黑色PE塑料瓶内，在室温华氏70°（即摄氏21℃）下储存。要避免阳光直射或被白光照射，印刷用剩的油墨，不应倒回入原罐内，应另外储存，没有加入任何添加剂并储存在上述环境底下的PPC油墨，应该会有出厂后长达两年的保存期。

混合使用：
　　所有PPC系列的颜色均可混合。

建议印刷方法：
　　在印刷时，必需搅拌均匀油墨，在大部份的情况下，本油墨的黏度已很适宜印刷，但如需调整黏度，则请使用PPC-070稀释剂或PPC-049透明光油来将油墨稀释。

网目：
　　建议使用355网目的网纱或更密一些的网纱，使用单纱及拉力较低的网纱已可，网架必需坚固，拉网张力由18-25N/cm2。

晒网浆：
　　可使用直接感光浆或薄的毛细菲林片（例如15-25μ厚度的）。

胶刮：
　　应使用经研磨及硬度80梭尔的聚氨酯（即PU）胶刮，事实上，胶刮的硬度可由60至90不等。

洗网：
　　一般使用的洗网用溶剂均可使用，但应避免使用酒精，因它们能将晒网浆溶解。

固化条件：
　　本PPC固化油墨应用波长为280-320nm的紫外光来照射固化，固化的速度是根据墨层厚薄及紫外光灯管的能量而有所不同，在印刷完后便可以马上进行固化。

固化设备：
　　本PPC系列油墨是能快速固化的，它用一支300瓦特/英吋（即120瓦特/公分）的紫外光灯管照射便可固化，或使用两支200瓦特/英寸的紫外光灯管来固化。

附着力：
　　本PPC系列和其它紫外光固化油墨一样，是有一个后固化的过程，这个过程会进行长达24个小时，不过，在此之前，本油墨在离开固化机时并恢复到室温的时候，它的附着力也应该可以通过ASTM#D3359-97的划方格测试，在印刷PET瓶子时，应使用连在印刷线上的火焰处理，以达到的附着力，但对于大部份的PET、PVC及PS瓶子来说，则不需要火焰处理。

墨层之间的附着力：
　　在墨层之间，PPC系列各个颜色都有很好的亲和力，不过，尽管墨膜互相脱离的情况不多，我们仍应经常留意印刷过程，特别是六个颜色或以上的多色印刷，如加入添加剂，是会影响墨层之间的亲和力。

金属颜色：
　　大部份的金属色颜料均可混在PPC-060半色调透明光油中使用，但金属粒子油墨的固化是和金属粒子的多少及紫外线能量高低有直接关系，应使用较疏的网目来让金属粒子通过，例如使用每英吋305条网纱，即每公分120条网纱的较疏网目，如混入金属颜料，本系列油墨的使用期是会缩短的，因此，应混合足够使用的数量便可，不要多混。

抗化学性：
　　PPC系列油墨是曾通过多项抗化学性的试验来测定它对多种化学品的耐抗性，PPC系列油墨在经过正确的固化后，是可以对很多常用的化学品具有耐抗性。

防水性：
　　如要求防水性，则当印刷品离开固化设备时，便一定要能够通过测试附着力的胶纸试验，用者必需自行*地试验以证明印刷品是否能够达到它们的防水性要求。

小心使用：
　　应避免皮肤或衣服沾污了油墨，如有沾污，应马上用肥皂及暖水冲洗并抹干，如眼睛受沾污，应马上用水冲洗15分钟，并延医诊治。

主要的添加剂：
　　在使用添加剂时，在加入于油墨前便应*搅拌添加剂，在加入到油墨中时要再度*搅拌，添加剂应时常保持紧盖。

065畅流剂（或称消泡剂）：
　　此项添加剂是为控制进行丝网印刷时所发生的泡沫问题，泡沫问题一般发生在丝印具有高光泽的材料时，及在进行高速印刷时，留意此添加剂会减低各颜色油墨膜之间的亲和力，故应经常检查各颜色墨膜之间的亲和力是否发生问题，加入份量按重量计故不应超过1.5%。

PPC-070稀释剂：
　　本稀释剂能减低油墨的黏度，以利于油墨通过丝网，特别适合用于高速印刷的时候，留意加入太多PPC-070会减慢固化速度及减低墨膜的表面强度，也会影响墨膜的耐候性，加入份量按重量计不应超过10%。

073固化加速剂：
　　本添加剂可加快油墨的固化速度，特别适宜用于墨膜特厚时，也适宜用于印刷不耐热力的材料，如固化条件及生产速度不变时，加入073固化加速剂能加强墨膜的表面硬度，也可以提高墨膜的光泽，此添加剂必须按次加入，不要多加。同时本添加剂会影响各颜色墨层之间的亲和力，故在使用时，必须经常检查各颜色墨膜之间的亲和力，加入份量按重量计不要超过3%。

076屈折性添加剂：
　　本添加剂主要是当墨膜需要进行击凸或屈折时，此添加剂可以加强油墨的弯曲性，特别是当印刷在一些需要拉伸的印件的时候，但过量的加入会减慢固化的速度，对墨膜表面硬度及其耐候性也有影响，加入份量按重量计不应超过15%。
　　
100加厚剂：
　　本添加剂（粉状）可以将墨膜加厚，却不会大幅度影响墨膜的光泽度，当使用本加厚添加剂时，应经常检查墨膜的固化速度和附着力，一般来说，使用黏度较高的油墨印刷时，墨膜的厚度会增加，加入份量按重量计不应超过2%。

300哑粉：
　　本粉剂可以加强油墨的哑色效果，亦会增加油墨的黏度，要经常检查油墨的固化速度及附着力，加入份量按重量计不应超过10%。

900哑粉：
　　本粉剂会加强油墨的哑色效果，及增加它的黏度，要经常检查油墨的固化速度和附着力，一般来说，使用黏度较高的油墨印刷，墨膜的厚度会增加，本粉剂如按重量计加入超过5%，是会影响墨膜的表面强度，本粉剂是特别适合用于疏网目的印刷，例如网目是305目或以下者，加入份量按重量计不应超过15%。

PPC系列有以下的标准色号：
白色　　　　002
高浓度白　　1046
黑色　　　　005
高浓度黑　　1019
特墨　　　　4000
闪烁黄　　　012
中黄　　　　017
固定橙　　　019
闪烁灯　　　020
查查红　　　021
红色　　　　022
淡红　　　　023
玫瑰红　　　024
翡翠绿　　　030
鲜绿　　　　031
固定蓝　　　034
紫色　　　　035
反射蓝　　　037
覆印光油　　049
半色调透明光油及减色用　　060

Pantone萤光浆JZB色号：
Pantone蓝　　　801
Pantone绿　　　802
Pantone黄　　　803
Pantone橙　　　804
Pantone红　　　805
Pantone粉红　　806
Pantone淡红　　807

JZB萤光浆色号：
曙粉红（带蓝）　　11B
曙粉红（带黄）　　11Y
火箭红　　　　　　13
火橙　　　　　　　14
火焰橙　　　　　　15
弧光黄　　　　　　16
土星黄　　　　　　17
信号绿　　　　　　18
地平线蓝　　　　　19
日冕晶红　　　　　21
高浓度日冕晶红　　22
高浓度土星黄　　　23

金属色：
金浆　　　　040
银浆　　　　042
红金浆　　　044
铜浆　　　　046
高光金油　　240
银油　　　　242