由于无极分子结构的特点，大多数的聚合体如聚乙烯或聚氯乙烯材料表面的表面张力都较差，因此当需要这些材料印刷、贴敷或粘结时，其附着能力总是不能令人满意。为了解决这个问题，材料供应商花费了几十年的时间才研究出一种对三维聚合体表面进行改质处理的工艺。具体来讲，这些工艺可以通过我公司所生产的三维等离子处理机得以实现。
HA-8 型三维等离子处理机简介
HA-8 型三维等离子处理机由等离子发生器、气体输送系统及等离子放电头等部分组成。等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体，借助压缩空气将等离子体喷向工件表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、辅助添加剂等，根据材料成分，其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。
一个圆形的金属电极和变压器的次级相连。为了提供持续的电弧，高压变压器把输入电压转换为15kV-17kV的高电压，并对流过电极的电流进行控制。
当电能送达电极后，在电极的一端与地之间产生电弧。依靠压缩空气放电头喷嘴提供一个稳定的空气流，通过高压变压器向电极输送高频、高压电弧。电弧的大小取决于变压器的次级电压、气流的大小及放电电极的几何形状。电压和空气的流速越大，电弧越强，但过大的空气流速也会使电弧分散，从而减小有效的处理宽度。
持续的电弧产生高能量的等离子，这种等离子与聚合体表面接触后，在处理过的表面会产生自由的极性分子，这种横向耦合作用对于改善聚合体表面对印墨，贴敷或粘合工艺会大大改善。设备所产生的放电电弧为蜡烛火焰形状，处理头与被处理的物体之间的*距离为6-25mm。如果被处理物体在放电头下移动，可达到的zui大处理宽度相对较小，但它可处理各种不规则形状的物体及洞穴等较小的区域表面处理效果非常明显。
设备的基本结构
通常设备的基本结构是由一个高压电源箱和放电处理头两部分组成。高压电源箱内包括高压电源部分和一些控制电路，压缩空气调节单元和高压变压器。由一条软的PVC波纹管将电源箱与放电头连接起来，放电头在生产线上安装方便，所占空间很小。设备具有远程连锁控制，集地和可选远程键盘操作的功能。
技术参数
| 技术规格 | 单位 | 数值 |
| 输入电压 | VAC | 380 ± 10% |
| 相数 | | 1 |
| 输入频率 | Hz | 50或60 |
| 输入电流 | A | 9 |
| 输出电压 | kV | 15 |
| 输出电流 | mA | 200 |
| 输出功率 | W | 500×8 |
| zui大环境操作温度 | ℃ | 40 |
| 放电头数目 | 每台 | 8 |
| 气源压力 | MPa | 0.5-0.8 |
| 净重 | | |
| 毛重 | | |
