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易格斯拖链轴承仓储贸易（上海）有限公司
主营产品： 方便型拖链,拉链式拖链,通用型拖链,一片式拖链 |
公司信息
工程塑料轴承主要优点分析
2018-8-29 阅读(693)
工程塑料轴承是以不同单体共聚的高分子为基础，采用合成的金属化合物及多种添加剂改性，通过特殊的合成工艺制造而成，从而使球面轴承，滑动轴承，止水承压垫，滑块等产品在少油或无油，大载荷的工矿下具有*的使用优势，其寿命高于滚动轴承，青铜，巴士合金，锌基合金，尼龙，聚四氟乙烯及其它复合材料轴承。
工程塑料轴承主要优点分析：
1、产品设计的灵活性大塑料保持架可以直接注射成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。塑料保持架在窗孔址可带有油槽，便于贮油，从而大大改善了轴承的润滑条件。
2、保持架离心力小工程塑料的密度低，质量小。在高速旋转的轴承中，保持架离心力小，起动力矩小，轴承旋转灵活。
3、耐摩擦磨损，轴承温升低轴承运转中，滚动体与保持架兜孔间会产生摩擦。由于钢和尼龙之间的摩擦因数为0.05，远远小于钢-钢之间的0.20和钢-铜之间的0.15，因此，塑料保持架轴承起动力矩要比金属保持架轴承起动力矩小，有利于减少摩擦热的产生。特别在边界润滑条件下，在轴承贫油或断油时，塑料保持架轴承有较好的自润滑性能，轴承不易突然卡死。
4、自润滑性能优异，可简化主机的润滑系统多孔台油聚酰亚胺保持架、多孔酚醛层压布管保持架，都足利用塑料自身中的微孔能贮存一定数量的润滑油，使保持架起到了贮存和供应轴承油源的作用，保证了轴承自润滑、长寿命的使用要求，从而大大简化了主机的供油系统。
5、保持架易装配拆卸塑料保持架有较好的弹性，可承受滚动体作用于保持架的加速冲击载荷。保持架兜孔或窗孔都设计有锁具，利用塑料的弹性，可锁住滚动体，也便于拆卸塑料保持架。尤其是深沟球轴承采用一件塑料冠形保持架，可取代原来的两片由铆钉铆合的钢板冲压浪形保持架，简化了保持架结构，更便于轴承装配的自动化。
6、保持架的韧性好，耐冲击，抗断裂性好塑料保持架比金属保持架有更好的抗损坏能力。金属保持架受到严重撞击时，会产生*变形或断裂；而塑料保持架受外力暂时变形后，则可靠其弹性恢复原状。因此，塑料保持架更不容易损坏。
7、保持架的缓振性好，工程塑料轴承噪声低塑料保持架与滚动体接触时，运转平稳、灵活、没有金属保持架与滚动体接触时产生的响声，可明显地降低噪声3~7db。
8、耐酸、耐腐蚀工程塑料耐酸、耐腐蚀的性能明显优于金属，适合在化工机械上应用。
9、可解决采用金属保持架不易解决的技术关键直线运动球轴承保持架过去一直是用钢板冲压的片式结构，其加工精度要求高，质量不易保证，废品率较高。采用塑料保持架后，用一副模具注射成型，保证了产品精度，降低了轴承噪声，提高了轴承的旋转灵活性和轴承的使用寿命，解决了用金属保持架不易解决的技术关键。
10、成本低、经济性好热塑性塑料保持架只需一副模具，直接注射成型即可生产出合格的产品，比冲压钢板保持架和机加工黄铜保持架可减少7-12道工序。与钢板冲压保持架相比，可节约5副模具，材料利用率可提高50%左右。调心滚子轴承塑料保持架与冲压钢板保持架相比，其成本可降低50%以上；塑料保持架与黄铜保持槊相比，成本可降低65%以上，具有十分明显的经济效益。
工程塑料轴承与金属滑动轴承存在以下区别：
1、塑料轴承整体均是润滑材料，使用寿命长；而金属类滑动轴承润滑层仅仅是表面0.003mm的PTFE，当这薄薄的一层摩擦完也就宣告使用寿命的终结；
2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀，而金属类轴承易生锈不能用于化工液中；
3、工程塑料轴承质量比金属轻，这更适合现代化的轻量型设计趋势；
4、塑料轴承制造成本较金属类要低；塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产；
5、工程塑料轴承在运行中没有任何噪音，具有一定的吸振功能；
工程塑料轴承主要优点分析：
1、产品设计的灵活性大塑料保持架可以直接注射成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。塑料保持架在窗孔址可带有油槽，便于贮油，从而大大改善了轴承的润滑条件。
2、保持架离心力小工程塑料的密度低，质量小。在高速旋转的轴承中，保持架离心力小，起动力矩小，轴承旋转灵活。
3、耐摩擦磨损，轴承温升低轴承运转中，滚动体与保持架兜孔间会产生摩擦。由于钢和尼龙之间的摩擦因数为0.05，远远小于钢-钢之间的0.20和钢-铜之间的0.15，因此，塑料保持架轴承起动力矩要比金属保持架轴承起动力矩小，有利于减少摩擦热的产生。特别在边界润滑条件下，在轴承贫油或断油时，塑料保持架轴承有较好的自润滑性能，轴承不易突然卡死。
4、自润滑性能优异，可简化主机的润滑系统多孔台油聚酰亚胺保持架、多孔酚醛层压布管保持架，都足利用塑料自身中的微孔能贮存一定数量的润滑油，使保持架起到了贮存和供应轴承油源的作用，保证了轴承自润滑、长寿命的使用要求，从而大大简化了主机的供油系统。
5、保持架易装配拆卸塑料保持架有较好的弹性，可承受滚动体作用于保持架的加速冲击载荷。保持架兜孔或窗孔都设计有锁具，利用塑料的弹性，可锁住滚动体，也便于拆卸塑料保持架。尤其是深沟球轴承采用一件塑料冠形保持架，可取代原来的两片由铆钉铆合的钢板冲压浪形保持架，简化了保持架结构，更便于轴承装配的自动化。
6、保持架的韧性好，耐冲击，抗断裂性好塑料保持架比金属保持架有更好的抗损坏能力。金属保持架受到严重撞击时，会产生*变形或断裂；而塑料保持架受外力暂时变形后，则可靠其弹性恢复原状。因此，塑料保持架更不容易损坏。
7、保持架的缓振性好，工程塑料轴承噪声低塑料保持架与滚动体接触时，运转平稳、灵活、没有金属保持架与滚动体接触时产生的响声，可明显地降低噪声3~7db。
8、耐酸、耐腐蚀工程塑料耐酸、耐腐蚀的性能明显优于金属，适合在化工机械上应用。
9、可解决采用金属保持架不易解决的技术关键直线运动球轴承保持架过去一直是用钢板冲压的片式结构，其加工精度要求高，质量不易保证，废品率较高。采用塑料保持架后，用一副模具注射成型，保证了产品精度，降低了轴承噪声，提高了轴承的旋转灵活性和轴承的使用寿命，解决了用金属保持架不易解决的技术关键。
10、成本低、经济性好热塑性塑料保持架只需一副模具，直接注射成型即可生产出合格的产品，比冲压钢板保持架和机加工黄铜保持架可减少7-12道工序。与钢板冲压保持架相比，可节约5副模具，材料利用率可提高50%左右。调心滚子轴承塑料保持架与冲压钢板保持架相比，其成本可降低50%以上；塑料保持架与黄铜保持槊相比，成本可降低65%以上，具有十分明显的经济效益。
工程塑料轴承与金属滑动轴承存在以下区别：
1、塑料轴承整体均是润滑材料，使用寿命长；而金属类滑动轴承润滑层仅仅是表面0.003mm的PTFE，当这薄薄的一层摩擦完也就宣告使用寿命的终结；
2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀，而金属类轴承易生锈不能用于化工液中；
3、工程塑料轴承质量比金属轻，这更适合现代化的轻量型设计趋势；
4、塑料轴承制造成本较金属类要低；塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产；
5、工程塑料轴承在运行中没有任何噪音，具有一定的吸振功能；
