印刷除静电毛刷，静电的危害，除静电毛刷的使用，维因纳为您揭秘

  印刷中常见静电的危害

1.       墨斑、墨须现象：印品基材上的静电会通过印版转移到油墨中，使油墨带静电。油墨在转移至印品表面时因油墨带静电，同时印品基材上也带静电，二者所带静电或中和放电或同性相斥，无法实现正常印刷。具体表现为：

在浅网版和挂网印刷中，经常会出现“丢网点”现象，看似为上墨不均匀，似因油墨的流动性差所造成，实为静电引起，此称为“静电墨斑”。

在实地版印刷中，带静电油墨会在印品上实地的边缘放电，在实地边缘出现毛须状印刷次品，称为“静电墨须”。

2．刀丝：印刷面的静电会通过印版传导至油墨中，油墨中含有大量不饱和基团和细小颗粒的填充料。静电会吸附在油墨颗粒上，并进一步吸附更多的细小颗粒而变成一个较大的油墨颗粒。zui终因为静电的吸附特性造成了油墨颗粒变大，结果是导致印刷刀丝的出现。所以，静电也是印刷刀丝产生的主要原因之一。

3．漏印：若是印品表面带静电，它们会吸附飘浮在空气中的灰尘等，从而阻挡了油墨的转移，在印品上出现漏印的“花点”。

4．收卷端面不整齐：薄膜静电消除不*时，因收卷的卷绕特性当几百层甚*千层薄膜卷绕在一起时，薄膜上所带静电同性相斥，层间薄膜相互排斥而滑动，造成收卷不整齐。（设备水平平行精度低时，也是造成收卷不整齐的主要原因）

5．收卷的静电大，是发生火灾的主要位置：收卷为多层卷绕结构，每一层上所聚集的静电电场能量不大，每层静电可能只有几百伏；当几百层甚*千层薄膜卷绕在一起时，其静电电场的电压和能量就非常大，电压达到20KV以上，严重时高达100KV以上。收卷与zui后一色印刷单元较近，高压静电对溶剂型油墨放电时，非常容易引起火灾。

6．电击操作人员：当静电积累到一定程度时，会对操作人员造成伤害，不便于操作人员的正常生产。

7．制品吸附粘连：静电会造成印品相互吸附粘连在一块，难以分离。对于纸张印刷会出现双张、空张、收纸不齐、套印失准、损耗增加等不良后果。对于塑料印刷，在制袋工序，袋子粘连，开口性差，吸附灰尘等。

8．静电损坏电子设备：静电放电时的电流作用和电磁场效应干扰电子设备的正常使用，严重时造成电子设备的损坏。实际生产中，安装于收放卷的张力控制器、套色电脑等容易损坏，其根本原因就是静电造成的。

一，意大利碳纤维静电毛刷去除法

选用超导电毛丝静电刷与设备的地线连接，静电刷与基材垂直安装于机架上。 当静电刷的接近带电体时，在上感应出极性与带电体上静电极性相反的电荷，并在附近形成很强的电场，该电场使空气电离后，产生正、负离子在电场作用下分别向带电体和静电刷的移动，由此使静电中和。（详见图1）

 目前静电刷使用的常见误区是：多数设备在薄膜印刷之前，只在印刷的正面或反面加装静电刷一根。因为塑料、纸张是绝缘的，单面安装静电刷，只能消除此的静电。而另一面的静电依然存在，同样会造成印刷的墨斑、墨须、花点等印刷问题的出现，即使静电刷安装于印刷面，也会有同样的问题。必须消除塑料或纸张两面的静电，才会避免前文“静电的危害”所讲的印刷不良品的出现。

实例：八色1米宽凹印机静电的有效消除

（1）.凹印机的每色印刷单元，在印刷之前安装两根超导电静电刷，

     使用的材料如下：有效长度为1.1米长超导电静电刷     16根

【注1】目前多数设备在薄膜印刷之前，只在印刷的正面或反面加装静电刷一根。因为塑料、纸张是绝缘的，单面安装静电刷，只能消除此面的静电。而印刷面的静电依然存在，同样会造成印刷的墨斑、墨须、花点等印刷问题的出现，即使静电刷安装于印刷面，也会有同样的问题。必须消除塑料或纸张两面的静电，才会避免前文“静电的危害”所讲的印刷不良品的出现。

【二】超导电静电带消除法：

于消除收卷工位的静电。因为收卷直径在变化，传统的静电刷安装方式在收卷仅能发挥有限的作的。选用超导电静电带时，将超导电静电带，垂直装于收卷卷材的正上方，静电带上端固定在铜丝上，铜丝与设备接地线可靠连接，下端搭在收卷卷材上即可。超导电静电带通过电晕放电和接触放电的方式将收卷的静电泻放到大地上。再在收卷前的zui后两根导辊正反两面安装两根超导电静电刷，配合超导电静电带一起，基本上可以*收卷的静电问题。

超导电静电刷和静电带由高科技的导电纤维针织而成，这种导电纤维具有优良的物理特性和稳定的化学特性。

是一代消除静电的产品。

（2）收卷工位超导电静电带的应用：垂直装于收卷卷材的正上方。收卷前zui后两根导辊处安装两根超导电静电刷，配合收卷工位的静电带一同消除静电。如图2，使用的材料如下：

A.有效长度为1.1米长超导电静电刷    2根

B. 1米长超导电毛丝                      2条