【供应】服装打印机

传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。手工丝网印花工序极复杂，对数量门槛要求高；转印单件成本高；图片效果无渐变色；处理后的衣服*不透气；耐洗性特别差。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。 服装彩印机与传统特印的比较 （一）传统特印的缺点： 1、制网版、出菲林，且制版费用高，印刷成本高； 2、校色复杂，一旦定版不可以修改； 3、工序烦琐，生产周期漫长; 4、丝印网印点无法消除，需要大批量生产； 5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。 6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩

传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。手工丝网印花工序极复杂，对数量门槛要求高；转印单件成本高；图片效果无渐变色；处理后的衣服*不透气；耐洗性特别差。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。 服装彩印机与传统特印的比较 （一）传统特印的缺点： 1、制网版、出菲林，且制版费用高，印刷成本高； 2、校色复杂，一旦定版不可以修改； 3、工序烦琐，生产周期漫长; 4、丝印网印点无法消除，需要大批量生产； 5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。 6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。 7、多次套印废品率高，色彩偏差大。 8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。 9、人员需要较多 手工制作比例高。 （二）服装彩印机的特点： 1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。 2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。 3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。 4、一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。 5、一件起印 大批量可配套模板印刷，省时省力。 6、全彩图像，一次完成，渐进色*达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。 7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。 8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大。