“高低温交变试验箱”

HD-49A“高低温交变试验箱"仪器用途：
冷热冲击试验机，用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在Z短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。

HD-49A“高低温交变试验箱”仪器用途：

冷热冲击试验机，用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在zui短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。

  

HD-49A“高低温交变试验箱”主要技术参数：

内箱尺寸：36×35×40（可按客户要求定制）

外箱尺寸：151×182×142

试验方式：气动风门切换2温室或3温室方式

高温室预热温度范围：+60~+200℃

升温速率：+60→+200℃约20分钟

低温室预冷温度范围：-78→0℃

降温速率：+20→-75℃ 约70分钟

试验室温度偏差：±2℃

温度范围：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

温度恢复时间：5分钟以内

试样搁架承载能力：30Kg

试样重量：5 Kg

材质：外壳防锈处理冷轧钢板（喷塑）或不锈钢板（SUS304）；内体为不锈钢板（SUS304） ，绝热材料为聚氨酯泡沫和玻璃纤维

 

HD-49A“高低温交变试验箱”主要装配说明：

一、高温室

加热器：镍铬合金电加热器

风机：高温、环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机

二、低温室

加热器、冷却器：镍铬合金电加热、翅片式冷却器、蓄冷器

风机：离心风机

三、驱动装置

气动气缸：高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用

空气压缩机：提供驱动气动风门的压缩空气（选件）

四、制冷机组

制冷方式：机械压缩二元复迭制冷

制冷压缩机：半封闭活塞式

制冷剂：23/R404 环保型

冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器

五、控制器

操作界面：6" 彩色液晶显示触摸屏，中文菜单提示

程序记忆容量：100 组用户程序（可自行编制，修改）

设定指标范围：时间：1分钟~99小时59分钟，循环：1~999循环

分辨率：温度： 0.01 ℃，时间： 1 分钟

输入：T型热电偶

控制方法：PID控制

附属功能：定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示

电源：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四线+保护地线

功率（kw）：20，21，22

冷却循环水：水压：0.2~0.4MPa,水温：≤30℃

压缩空气：0.5~0.7MPa

标准配置：试验箱状态表示灯,累时器1个,引线孔（25×100mm长圆型孔箱体左侧面）1个,脚轮6个,调整脚4个

安全装置：漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器（控制器内置），试验室温度过高、过低保护器，排气阀，试样电源控制端子（触点容量：交流250伏6安培），高、低温室超温保护开关，高、低温室超温保护（控制器内置），压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机热继电器、电动机温度开关、电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝，外部报警端子（触点容量：交250伏2安倍）

 

HD-49A“高低温交变试验箱”扩展知识：

一般情况下，恒温恒湿试验机是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验机降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。

原因一：

   1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

   2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

   3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

原因二：

1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

   2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障。

至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

 

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