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TB-GD1600型保护膜涂布机

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  • 瑞安市建升塑料包装机械厂
  • 2024-11-14 10:24:09
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【简单介绍】

产品详情一、用途该机引进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成,本机采用逗号刮刀和网纹两种涂布功能,逗号刮刀涂布针对胶带涂布

【详细说明】

产品详情

一、用途

该机引进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成,本机采用逗号刮刀和网纹两种涂布功能,逗号刮刀涂布针对胶带涂布;网纹涂布用于生产铝合金、防盗门、玻璃、装饰板、不锈钢等保护膜产品

二、主要技术参数

型号

TB-GD1600

涂布方式

逗号刮刀涂布和网纹涂布

涂布宽度

1600mm

放卷形式及直径

电动翻转式双工位,直径φ800mm

收卷形式及直径

电动翻转式双工位,直径φ800mm

靠边式自动接料,直径φ500mm

烘箱长度

28

烘箱温度

10-150

涂布速度

10-120m/min(视材料而定)

机械速度

140m/min

外形尺寸

34000×3400×5200mm

机器重量

25T

加热方式

导油炉循环加热式

整机电机总功率

62KW

三、性能及特点

1.整机采用5变频电机控制,整机张力(放卷、涂布、牵引、收卷)采用日本三菱牌PLC系统自动控制,通过人机界面触摸屏控制及显示,提高整机张力的可靠性。

2.放料架形式为电动翻转双工位,采用磁粉自动张力控制。

3.逗号刮刀涂布方式,逗号刮刀辊离合调节采用气动摆臂式,摆臂配有微调节装置控制,胶量厚薄由塞尺控制。

4.网纹涂布方式,涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动,刮刀调节方式为手动带气动式,角度任意调节,涂布量取决于网纹辊目线,不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。

5.烘箱为28米分12段,前11段独立控温,加热采用导热油循环加热,热风进入式干燥系统,可调式内循环吸排气装置,进、排风风力强劲,干燥,后1段为冷却箱。

6.烘箱内导轮采用主动与主机同步,传动采用同步带轮传动式,减免材料拉伸和变形,气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台,使操作工人便于工作。

7.涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制

8.自动计米计速控制装置

9.纠偏采用EPC对边机,为了材料收卷的整齐。

10.收放轴采用键子式气胀轴,为了装卸料操作方便。

11.高精度上压式牵引装置,钢辊冷却采用水循环式,通过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更达到冷却效果。

12.收料架形式:(1)电动翻转双工位,收卷采用变频电机,矢量变频器由PLC电脑系统控制;(2)靠边收卷,配自动飞刀接料系统。

四、要求

A、根据客户的不同要求特殊定制机器(有限宽度范围为300-2000mm

B、收放架形式分别为:手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转轮盘式双工位等供客户选择

C、烘箱加热方式分别为:电加热、导热油炉加热、蒸汽加热等供客户选择

D、涂布方式分别为:网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择

E、工作速度与涂料的材质、涂布厚度、烘箱长度、烘干温度等成正比

五、工艺流程

基材放卷--涂布单元---干燥单元--牵引单元--收卷机

    
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