《ES-600FBE》精密型平面丝印机

飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。排除方法是使用较好的稠一些的油墨，减少用墨量，检查墨辊安装是否合理排除静电，提高室内温度。

堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好，或纸张脱粉。排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。

脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差，润版液中酸和阿拉伯胶不足，水胶不干净。排除方法是换用弹性较好的油墨，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶，提高润版液的酸性，加入适量的***，*清洗湿版辊。

印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。排除方法是加***动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。

印刷设备在安装好之后都会进行调试，调试即印刷设备在安装结束后移交生产前，按设计和设备技术文件规定进行调整、整定和一系列试验工作的总称。 那么，印刷机调试应该从哪几个方面出发呢？

　　1、空载运转：包括变速空车运转与***高速度空车运转。听听机器有无异常噪音，观察机体是否有无特殊的震动。

　　2、试印情况：满版50％网点印刷（用40－60l／cm）。一般用品红、青色印刷观察比较明显，看点子是否结实，清晰，晒版时***好能附上信条，以便观察各部分网点的扩大率。同时也进行满版实地印刷，看墨色是否均匀、平服，有无墨杠等等。

　　3、套准情况：观察四周十字线，包括咬口、拖梢、靠身与朝外的套准，以及自身套准（即已印好的印张再来套印一次），是否符合机器出厂的质量要求。

　　4、漏油情况：一般要在机器正常运转一两天后观察比较准确。

　　5、定期检测：机器正常使用一个月或一季度后，对压印滚筒、印版滚筒的轴向水平以及某些部位的纵向水平等，用水平仪作检测，与安装时的水平对比，误差变动比较大（超出说明书中要求的）的，要认真分析原因解决后再使用。