针对zui近有新客户反映，在使用纸箱耐破度测试仪器时遇到的问题，今天总结了整理出来供各位新老客户参考：

　   一、橡胶阻力膜阻力超出，则应该更换，更换步骤如下；

　　1、关掉机台电源

　　2.将上压盘压紧试件放置平台亦即下压盘，取下旧膜

　　3. 将纸板耐破度测定仪系统内注满硅油。

　　4. 将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台中心。

　　5. 将下夹环防转孔对正测试缸体上的防转销，平放在胶膜上。

　　6. 将压紧螺母套在下夹环上并压紧。

　　7. 重新校验胶膜阻力。

　  二、 橡皮膜阻力的校验按以下步骤进行：

　　1. 取下上夹环，将随机配备的高度规放在下夹环中心。

　　2. 点动操纵，使胶膜突出至恰好接触高度规。

　　3. 反复按压橡皮膜，排尽空气。

　　4.读取显示屏上的示值

　　橡皮膜质量差，很容易破裂异常操作，如测试前未按峰值键，导致橡皮膜一直向前顶试样，直到橡皮膜破裂。橡皮膜未换好，导致与压板走位，橡皮膜受力不均匀，局部很易破裂，连续测试后橡皮膜异常凸起，无法回位。这样的问题也常见，其实这类问题的出现是异常操作的结果，为什么呢？其每试验一次是有时间要求的，这是因为传动结构是螺旋推动活塞向前推动液压油顶起橡皮膜顶破纸板，这过程有推压的时间也必须相等的退压时间，故每测试一次不要急于第二次测试，等退回原位时在做第二次，否则就会卡死橡皮膜异常凸起。

　　三、测试数值不准或者偏小

　　先旋松油杯螺栓，在轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡按住橡皮膜，待空气拍完，在拧紧螺栓。如果以上还未达到理想状态，可以点击复位键，等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动骨气，反复点击测试按钮，就可排除空气。
 

        四、厚度稍厚的纸打不破
 

　　为什么会出现纸板打不破呢？原因有两方面；测试控制模式中的断点比例设高了（应调低），通常出厂设定为80%-85℅；系统设置有异常，比如更改了系统里的置荷重元上限值（改低了）会导致试样顶到上限力值时，系统会停止返回初始位置，无法继续测试试样。打厚度稍大的纸板破裂程度较小一般机器在出厂时系统内部设置的断电比例较大，适合大部分的工程使用，如果测试的纸板较厚，可按照以下方法调节：

　　1.关掉仪器电源的开关

　　2.启动开关同时按住设置键（set）不放，进入系统设置界面

　　3.*页面显示的时间设置页面，设置键是移动功能，打印键是增大数值，峰值键是确认功能，并且进入下一界面。

　　4.第二界面是时间设定界面，点峰值键键入第三页面，也就是断点比例设置页面5.一般20KG以上的纸张物件，断点比例调节到80即可达到破裂要求，断点比例越小，传感器抓取的破裂值越大，传感器抓取的即越小，所以当要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60节左右。不要把断点比例调节的过小，那样橡皮膜的使用寿命会减少。

      五、产品机构示意图