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有关模切机定义、特点、作用以及使用范围的详解

阅读:911发布时间:2014-7-17

什么是模切机
模切机英文名Die Cutting Machine 又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的种类模切机根据压印形式的不同,主要分为不干胶、圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。不干胶模切机的特点是模切压力小、生产效率高,可以与标签图文可以根据不同的需求在一个标签上采用不同的印刷方式一次印刷,如采用组合印刷方式印刷,如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。这类标签充分体现了各种不同印刷方式的特点,如实地 、线条、阴纹或打底色等采用墨层后的丝网印刷,而彩色网点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印,所以应用范围比较广。目前市面上常见的模切机种类有:不干胶模切机、多功能单座模切机、双座模切机、间歇式模切机、全自动模切机等印刷机械

 


DB-270多功能单座模切机

模切机使用范围

模切机应用于包装、汽车、相机、LCD、电脑、手机等领域。主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。

模切机应用领域

1、胶贴制品:对各种电子:电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。

2、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。

3、防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。

4、绝缘材料I:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。

5、EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材

6、耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。

7、纸质包装材料:瓦楞纸,包装纸和纸板

 

模切机工作原理

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。

 

模切机工艺流程

模切工艺是包装印刷品zui常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

 

模切机发展趋势
 

随着印刷行业转型热潮的袭来,包装印刷产业逐步走进人们的视线,现在很多的印刷企业都已经蠢蠢欲动,向包装印刷领域转型的例子也数不胜数,形式也是不拘一格。德宝机械设备有限公司生产的模切机以其*的优势,高性价比,多功能的操作系统,高生产效率,成为国内模切设备zui的品牌之一,现根据市场调查需求,生产出DB-DL270/350高精度模切机生产线以满足市场需求。在世界各地的经济活动中的突出作用已日益明显,国内市场化、竞争国内化的新的经济特征已形成 。

模切机技术现状在众多印后设备品种中,我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平,主要表现在以下几个方面:

1、自动化、智能化、多功能化方向发展

模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯;LCD智能操作显示屏,人-机对话;利用光导纤维传感器检测光标,定位;数字伺服;全息铝箔表面张力控制;烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。除了模切之外,还要求能够烫金和自动清废。以北人集团公司的TYM750烫印模切机在美国使用为例,每个工人可以同时管理四台设备,从给纸、模切或烫金,到收纸全部自动完成,用户不要求 的高速度,但是要求稳定可靠。

2、需求量会进一步扩大

模切机可以方便地和胶印、柔印、凹印等印刷方式(卷筒纸给纸)组成印刷模切生产线,通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位套准精度;以联动形式进行生产加工, 可以提高生产效率。模切结构,是线接触,压力小,模切辊的使用寿命长。另外包装印刷中增长zui快的部分是薄膜和金属箔,也为模切机来了新的机遇。

3、数字化信息技术的不断应用

目前印刷技术已经进入数字信息时代,同样数字信息技术也逐渐应用到模切设备上。模切机数字化途径主要有两种解释。一种是数字化接口技术,即JDF技术在模切机上的要求,主要用于数据信息的接受 和反馈;另外一种可以解释为无版模切,即由印前系统的图文数据直接控制切割头,对印张进行模切,适应短版的个性化模切活件。

 

模切机维修保养

首先,操作人员要注意防尘,清洁。在实际生产中,模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛,稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在*,而后才可以确保机器*运行。

其次,模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到每小时6000张,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。润滑保养分为日保,周保和月保,具体如下:

        每日润滑

        1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆动作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。

        2.主链条润滑,自动润滑装置保持油位和油号。

        每周润滑

        1.前规调整装置加机油、黄油。

        2.前规、凸轮加机油,测规传动链条加链条油,弹簧加黄油。

        3.飞达部位升降凸轮加机油,弹簧加黄油。

        4.飞达部传动链条加链条油。

        5.SS型清废开合机构润滑加机油。

        6.上模版缩紧装置加机油。

        7.SS型清废往返运动部位:A:弹簧加黄油,B:轴节加机油

        8.牙排加机油。

        9.送纸凸轮组加黄油。

        10.收纸部前齐纸部加机油。

        11.收纸部左右齐纸装置加机油。

        12.调压链条加机油。

        13.每周至少要两次擦净机身,清理灰尘。

        每月润滑

        1.离合器加黄油。

        2.二次家位块凸轮装置加机油;弹簧加黄油。

        3.收纸部链轮张紧装置加黄油。

        4.SS型清废往返运动部位导轴加黄油。

        5.SS型清废开合机构润滑加黄油。

        其他

        1.主传动室润滑,zui多半年更换一次机油,由视窗油的清澈程度决定。

        2.角度分割器润滑,每半年一次。

        3.空压机润滑,三个月加一次。

保养机器是每一个操作工必须要做到的。因为机器保养得不好,一来增加维修费用,增加企业开支;二来对机器有很大的伤害,导致机器的使用寿命缩短;三者影响操作,延误生产。机器故障肯定会影响到操作者的情绪及交货期限。


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