供应二步法 全自动吹瓶机 JG-2C2L/F
【简单介绍】
【详细说明】
主要参数、 JG-2C2L/F-C机器主要技术参数:
类别 | 项目 | 单位 | JG-2C2L/F-C |
原料 | / | PET | |
成品 | 容积 | L | 0.5-2.0(2-cavity) |
理论产量 | Pcs/h | 0.5L:2500/2L:1800 | |
zui大高度 | mm | 320 | |
zui大直径 | mm | 100(2-Cavity) | |
zui大瓶口外径 | mm | 45 | |
辅助设备 | 高压操作压力 | M3/Mpa KW | ≤2.4/3.0 |
高压耗气量 | L/min | 2400 | |
低压操作压力 | M3/Mpa KW | ≤1.0/1.4 | |
低压耗气量 | L/min | 1400 | |
空气冷冻干燥机 | M3/Mpa KW | ≥3.0/3.0 | |
空气精密过滤器 | M3/Mpa | ≥3.0/3.0 | |
高压储气罐 | M3/Mpa | ≥0.6/3.0 | |
冷水机压力 | Mpa | 0.3-0.5 | |
冷水机温度 | ℃ | 10-12 | |
冷水机流量 | L/min | 45 | |
电力规格 (以500ML为列) | 装机容量 | KW | 28 |
加热额定功率 | KW | 27 | |
加热实际使用功率 | KW | 15 | |
电压/频率(三相) | V/HZ | 220-380/50-60 | |
设备规格 | 主机尺寸 | M | 1.9*1.6*2.2 |
主机重量 | KG | 1800 | |
输送机尺寸 | M | 2.0*1.0*2.0/2.0*0.9*2.0 | |
输送机重量 | KGS | 200 | |
SAFTY 安全保证 | 故障自动报警 |
一、生产工艺流程(PET拉吹工艺)
瓶坯注塑成型→机器储坯部份(以下自动)→瓶坯烘烤(温度调整)→拉伸吹塑→取出制品→检验入库。
预吹→拉伸→吹瓶→定型
二、全自动高速吹瓶机主要特点:
1、安全系数高:无人身伤害隐患,避免了半自动用人工取瓶的危险,减少了事故造成的损失,提高了生产效率。
2、高速高效:新品机型一台相当于原来二台半自动机效率。
3、省工:机器单人操作或单人同时操作多台,节约了2至3倍劳动力。
4、性能稳定:采用进口触摸屏式人机界面电脑,具有性能精确、快速、稳定性强。结构简单,烘箱于主体采用滑道式一体化,维修方便。
5、检测元件选用日本欧姆龙omron电器,强电控制选用进口名优产品,性能可靠、反应精确。
6、采用红外线灯管加热、穿透力强加热均匀,反射板宽度、高度可调节,能适合不同结构的瓶坯加温。
7、具备自动报警、自动故障检测判断动能。
8、可储存9种不同瓶子的吹瓶工艺参数,更换不同模具及瓶坯时,可直接从电脑调取无需重新调整数据,操作非常简便。
9、选用德国、日本、中国台湾进口气动元件,确保高速运行*率。
10、具有灵敏性高、切换速度快、故障率低,运行安全可靠,整机采用的超标准防震动整体结构,在机器高速运行的情况下将震动降至zui低,大大的延长了配件的使用寿命。
11、气路设计动作和吹气分为二部分,以满足吹瓶、动作不同气压的需求,实现高气压吹制品。还可选购高压吹瓶排气回收系统,可节约10-15%的气源。
12、采用双曲肘、主连杆铰链机构锁模力强、具备高压吹瓶时合模增压功能,动作平稳可靠。
13、开合模移动部件采用高速直线导轨,具有高耐磨性能、开合模高速运行轻快无震动等优点。
配套模具
本公司模具采用CAD-CAM设计,吹瓶模一模一、一模二腔,全防腐处理,由数控机床高精密加工,达到线条流畅容量准确,加工后外型尺寸与设计图*,并免费提供设计模具尺寸图纸。
八、 技术保障
凡是由本公司出售的设备、模具(吹瓶模具除外)和配套辅助机器,该设备全套技术及工艺均由本公司提供,并且本公司免费(国内)提供设备安装调试及简易操作培训,保证其技术可靠性和合理性。
本公司免费提供培训需方技术人员1-2名(供方厂房,食宿自理)
其他注意事项
1、全套设备交货期为40个工作日(节假日除外),验货在供方厂房。
2、吹瓶机免费保修壹年,终身维修;吹瓶模终身维修。
3、供方代办托运,运费需方自理。
4. 机器安装调试期为10天,超过10天按照300/天/人费用收取。
5. 产品预付30%,模具预付50%,发货前付清全部余款。
6. 空压机等辅助机器客户可根据自身要求另配。
浙江黄岩巨光塑机模业有限公司
徐能