供应中国台湾联塑注塑机大型注塑机UNL-1450塑料托盘注塑机

             17.机器重量：80T

详细简介：

一、           锁模、注射部分特点介绍（如开模速度、生产速度等）

射出部分特点：

1， 双缸平衡射出装置。

2， 射出压力高，容易成型粘度高的塑料如： PC,PMMA,HPVC,CPVC。

3， 油封全进口日本NOK油封。

4， 加料油马达配置英特姆品牌，螺杆转速可以实现无级压力和调速。

5， 线性导轨射出代替导柱式射出，减少射出时的摩擦力，提高射出精度（选配）。（UN80-UN-520）

6， 螺杆，料管采用合金材料，调质处理和淡化处理。提高耐磨性。

7， 射出采用意大利杰弗伦的电子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。

8， 4段射出压力和速度，4段保压压力和速度独立控制更有利于射出工艺调整。

9， 具有松退防流延功能，防止在加料完成后塑流入到模具内形成冷料现象。

10，             手动背压装置（数控背压选配）提高螺杆对塑料的塑化，排气和密度。

11，             加料完增加了背压消除装置，防止在生产产品时用到加料背压而不用松退动作时塑料流入到模具内产生冷料现象。

12，             多段料管加热采用PID控制，提高了加热控制精度误差低。

13，             螺杆防止低温启动功能，可以防止螺杆在没达到设定的加热温度时不能转动。

14，             具有料管加热异常报警功能。

15，             自动清洗塑料功能。

锁模部分特点：

1.锁模机构中的所有曲手连杆内孔都采用了钢套和润滑油润滑，

连杆轴与连杆上的内孔钢套是可以相互转动，避免了在锁模时连杆轴与钢套或连杆内孔在不变的单一点上受力，防止钢套或连杆孔在*使用中变成椭圆，其他厂家的曲手；连杆轴与一支连杆通过键连接在一起没有相互转动以此来省略了该连杆孔上的钢套，这样一来制造机器的成本可以降低了，但是由于在锁模时连杆轴与钢套或连杆内孔在不变的单一点上受力，钢套或连杆孔在*使用中会变成椭圆，zui后将降低了机器的寿命。

2.在锁模机构中，连杆与活动模板，调模板是各通过一个连杆座连接，对于机器使用者来说，当连杆内的钢套磨损时可以很快地拆下来连杆座更换或整修，维修成本低，维修时间短zui多10天。其他厂家是将连杆与这两个模板直接连接，由于存在第1点的缺陷将会造成机器使用者在使用5-7年时间左右维修成本会很高至少是连杆座的10倍以上，维修时间很长至少要30-50天，因为它要把活动模板，调模板都拆下来去维修。

3.UN-2000（含2000）以下的机器锁模机构的曲手连杆材料采用的是ZG35（铸钢材料），别的厂家采用的是QT500-7或QT450-10的铸铁材料，两者的强度相当都是500MPa左右，但是在延伸性上是ZG35的*。ZG35是18，QT500-7是7，QT450-10是10，这就是说ZG35的韧性。

4.锁模机构的拉杆（夹模大柱）做了应力消除设计，防止因锁模时模具平行度的误差对大柱造成的折断。从而提升了大柱的使用寿命。

5.UN-420（含UN-420）以上机器的锁模采用了具有自主知识产权的圆管式机架，由于圆管具有很好的抗扭曲变形的特点，保证锁模部分整体扭曲变形降到zui低，从而提高了大柱的使用寿命。

.UN-420（含UN-420）以上机器的锁模采用了具有自主知识产权的圆管式机架，由于圆管具有很好的抗扭曲变形的特点，保证锁模部分整体扭曲变形降到zui低，从而提高了大柱的使用寿命。

6.三段开关模速度，压力独立调整功能。

7.低压模具保护功能。

8.开关模行程电子尺控制。

9.独立的慢速开模装置功能。

10.自动模厚调整功能。

11.震动托模功能。

12.托模电子尺控制功能。

13.自动润滑曲手连杆功能。

14.配有中子油路。

油路部分特点：

1. 具有差动油路关模设计，使得关模速度可以更快。
2. 不同于别的厂家的伺服电机配定量泵的具有自主知识产权的有双效节能设计，节能效果达到*。比伺服电机配定量泵的系统具有更广的成型范围，如在高压高速，高压低速的成型塑料工艺下，伺服电机配定量泵系统就很难实现，但是本公司的双效节能系统可以实现。维修成本要比伺服电机配定量泵要低。
3. 独立的低压模具保护装置，与别的厂家不同本公司在锁模的油路系统中单独设计了模具低压保护阀，有效的防止在工艺设定参数错误时给模具带来的伤害。
4. 独立的慢速开模装置：对于曲手连杆式锁模机构，在锁模时是靠曲手连杆和其他部件的预先变形产生锁模力而压紧模具的，在打开模具的一瞬间，锁模力也由zui大瞬间降到zui小，此时由于曲手连杆的变形瞬间得到恢复，会产生一个回弹力冲击开关模油缸，一个容易损害油缸的密封件和模具，二个容易使得成型的产品产生裂纹。独立安装这个慢速开模装置可以大大降低了这些缺陷。
5. 比例压力，比例流量阀控制油路，实现了压力，速度线性独立控制，动作更加平稳。
6. 各个液动换向阀及逻辑阀都采用了外部油压控制油路和外部排油，对于各个动作的反应更加快速，灵敏，提高了控制精度。
7. *的加料补油装置，使得螺杆在加料动作时更加稳定，补油及时防治在加料结束后螺杆位置大幅变动，保证了射出精度。
8. 采用了的液压元件，采用进口日本NOK油封。

伺服电机配定量泵的节能系统与双效节能系统的比较说明

伺服电机配定量泵的节能系统原理和特点：

伺服电机的转子长而直径小，重量轻，它的转动惯量小因此具有高响应性和灵敏性，因此在注塑机中利用这一点的特性来进行节能，在每个动作的工艺设定时都有压力，流量（速度）值在电脑上设定好，通过电脑指令给伺服电机的变频器控制频率，在由变频器来控制伺服电机的转速从而使定量泵输出流量达到该动作的速度工艺要求，压力则是通过在油泵出口上安装一个压力传感器来检测，当压力达到电脑设定值时，电脑就控制了伺服电机停止运转，压力没有达到设定值时，电脑就控制了伺服电机继续以设定的速度输出运转，这样一来它就可以按照每个动作的要求，你要多大的压力，多大的速度就给你多大的量，从而达到了节能的要求。它是通过输出流量（速度），以压力值来作为终点值来追踪，控制伺服电机的运转和

停止。

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：李红彦