100ML西林瓶高速供瓶灭菌灌装上塞轧盖生产线

1、JP-800C自动供瓶机:

本机由理瓶盘、输瓶轨道组成，将瓶子自动排列，双轨送入主机，在流水线中起储存、缓冲、转向作用。

适用瓶子：圆瓶（能稳妥站立）

转盘直径: φ900

输瓶能力:   满足主机生产需要

电    源:  220V   50HZ

功    率:   0.12KW

外形尺寸:   950×1400×950

2、XS-GX2超声波洗瓶机:

生产能力：80--120瓶/分钟

工作原理：机适用于玻璃瓶的清洗，可方便的与后道设备实现连接，达到洗瓶到灌装的自动化，待清洗的瓶子通过拨瓶转盘进入作间歇运动的滚桶，先由超声波进行空化粗洗，再经自来水，离子水或蒸馏水及净化压缩空气的交替冲洗，完成对玻璃瓶的清洗。自动进入下道工序超声波浸入式清洗----次冲淋-----第二次冲淋—无油压缩空气吹冲（所有洗瓶方式为内冲外淋，汽源由需方自备）

功    率:  1.5KW

电    源:  380V

耗 水 量: 0.6~1t/h

耗 气 量:  15m3/h,0.3~0.4kg/cm2

外形尺寸:  1380×900×1350

3、MSH高温灭菌隧道烘箱:

生产能力： 满足单线生产需要

电源:380V   50HZ   三相四线制

输送网带前进速度：0~180mm/分

有效工作网带宽度：600mm（适瓶子规格及产量而定）

网带传动电动机功率：1.1KW

加热功率：      60KW

温度调节范围：      0--350℃

进瓶升温区温度：    0~150℃

高温区温度：        250~350℃

有效灭菌时间：      在高温区停留5分钟以上

出瓶口温度：        约40℃

冷却方式：          100级垂直层流冷却

排 风 量：        8000~10000m3/h

风    压：        400~500Pa（排风机需方自备）

外形尺寸：        5000×1400×1900

4、JP-800C自动供瓶机:

本机由理瓶盘、输瓶轨道组成，将瓶子自动排列，双轨送入主机，在流水线中起储存、缓冲、转向作用。
适用瓶子：圆瓶（能稳妥站立）

转盘直径:    φ900

输瓶能力:   满足主机生产需要

电    源:    220V   50HZ

功    率:   0.12KW

外形尺寸:    950×1400×950

     5、XS-YGS10高速灌装加塞机(百级层流防护罩选购):

本机集液体灌装与上塞两大功能于一体，能自动完成灌装、理塞、上塞、（压塞）、出瓶等工序。整机运行流畅，性能稳定，计量精度高，符合GMP要求。

生产能力：    80-100瓶/分钟     

灌装头数：    10头

装量范围：    50-250ml

装量精度:    ±1%

上塞头数：    2头

上 塞 率：    ≥98%（视塞子特性适当调整）

速度控制：    变频调速

电    源:    380V  50Hz

功    率:  1.8kw

外形尺寸:     3600×1270×1550

6、XS-XZ2高速轧盖机:

生产能力：      80-100瓶/分钟（视包装物及药液特性适当调整）

轧盖头数：      2头

上 盖 率：      ≥98%

轧 盖 率：      ≥98%  

电    源:      380V  50Hz

功    率:      1.5kw

外形尺寸:      3000×1270×1700

7、SC-103A贴标机技术参数：