上海今昌纸箱机械有限公司
上海今昌纸箱机械有限公司
机器严格按照欧盟CE安全标准设计，具有规范化、通用化、人性化。依据人机一体化制造理念，能直接在触模屏上进行设定、修正、执行、更换、记忆等功能，是一款具有产品。
整机介绍：
1、整台机器严格按照欧盟CE安全标准设计，具有规范化、通用化、人性化。依据人机一体化制造理念，能直接在触模屏上进行设定、修正、执行、更换、记忆等功能，是一款具有产品。
2、触摸屏人机界面对话和电动控制双系统操作功能，具有智能化归零、记忆自动复位、存储订单等功能；可选配远程跟踪服务系统。
3、人机界面显示器、PLC控制器、变频器、伺服驱动器，均选用德国西门子、德国博世力士乐、日本安川等世界。
4、主传动齿轮采用﹙20CrMnTi﹚优质合金钢，经程控自动渗碳淬火、磨削加工处理后，保证齿面硬度均匀*，达到六级标准精度其齿面硬度﹙HRC58-62﹚。
5、所有辊、轴类内孔均进行切削加工，保证壁厚均匀*、确保高速运转时平稳可靠；在加工过程中，经过多次调质处理消除应力变化，通过磨削加工后表面进行镀层保护。
6、应用免键连接器，消除传统连接所产生的间隙，保持机器印刷套色*精准。
7、传动润滑机构采用喷淋式防溅装置；润滑系统自动循环，并装置防渗漏油机构。
8、全程真空吸辅传送，避免拉纸轮损坏印刷版面图案，并使印刷套印精准度得到进一步保证。可选配密封腔双刮刀系统；可加装红外线烘干和UV光油紫外线结合机构。
送纸部：
1、伺服控制前缘进纸机构，具有响应速度快、定位精度高、系统稳定好、使用寿命长等特点，保证了机器*使用稳定性。
2、用电子凸轮替代复杂的机械凸轮控制，输纸轮轴与电机轴采用同步带连接，消除了送纸轮工作中的所有间隙，有效提高送纸精准度，并可避免纸板左右跑偏现象。
3、真空吸辅风量变频调节；设置连续输送和隔张送纸功能；设置上吸尘除屑机构，并可自动进行风量调整。
4、采用*的快换式半轮结构，使进纸轮圆面磨损均匀*，保证送纸位置的**性；更换胶轮时只须直接卸装，方便、快捷减少辅助时间，使机器使用更安全、经济。﹙发明 2006 1 0148100．4﹚
5、可设定订单数量，完成后自动停止进纸输送；左右挡板、后挡板工作位置电动调整，自动侧齐纸工作频率可任意设置；能实现同自动上料机之间联动工作。
6、传送纸胶辊前、后双轴构造，保证走纸准确*性；胶层为内软外硬结合型，具有良好的伸展性和耐磨性。
印刷部：
1、触摸屏、电动按钮双系统控制印刷相位、轴向位置；印版辊具有擦版记忆自动复位功能。
2、操作部设置墨辊及墨泵启、停功能；每色组设置急停保护开关。
3、网纹辊送纸部联动升降工作，着墨时同印版间隙电动调整；印版辊同走纸吸风箱压力电动调整，并可以分别调整风量设定。
4、胶辊匀墨系统采用新型工艺，在确保实地印刷同时兼容六十线以上的高网点印刷。
5、可选配密封腔双刮刀匀墨机构，采用整体型匀墨防渗装置，避免工作时油墨外溢；其特殊刮刀角度让匀墨转移更理想，可轻松实现100线网点印刷，并可延长刮刀和网纹辊的使用寿命。
6、印刷相位附电磁离合器制动机构，机台分离时可自动锁住齿轮位置，防止印版辊零位丢失。
7、印版部装置电动脚踩开关，可快速挂版、调整，方便换版和擦洗工作。
烘干部：
1、采用红外线光射结合烘干系统，能使油墨产生瞬间凝固，有效保护印刷面油墨免受破坏，可直接介于上光油、开槽、模切工艺。
上油部：
1、水性光油可直接通过网纹辊同胶辊挤压完成涂刷，然后再经过烘干系统干燥后即可进行成型生产。
2、UV光油经过紫外线光合作用即可完成上油工作。
开槽部：
1、人机界面和电动按钮调整双系统操作，可完成开槽箱高、相位、轴向移动调整。
2、配置自锁功能预压快调机构，保证了盘、轴之间*精度，压线时减缓了对纸板的破坏。
3、包裹了优质聚氨脂的压线上轮，保证了纸板硬度免遭破坏。
4、设置同步联动电动轴向移动，使上下压线轮、上下开槽刀盘、导向轮同步进行调整；自润耐磨导向机构，保证了移位*正确和提高耐用度。
5、压线轮轴、开槽轮轴选用优质合金钢，经表面研磨加工后镀硬铬处理；分别经过粗、精两台动平衡设备上进行校正，保证找到*平衡点。
6、选用优质合金钢开槽刀，齿形刀刃宽度为7mm。
模切部：
1、触模屏和电动按钮双系统控制工作，可对模切部进行相位和轴向调整，后侧部安装印刷、开槽调整按钮，并设置主机开、关及加减速功能。
2、采用*的内置差速补偿装置，当优力胶垫外径变化时，可以自动进行线速度补偿，确保生产工件规格的*性，并可增加优力胶垫使用寿命。
3、当模切部开始工作时，模版辊自动提升至工作位置，优力胶垫辊进入自动位移工作状态；优力胶垫辊同模版辊差异化转速设计；装置胶垫自动切削修复机构，可对优力胶进行多次修复。
4、模版辊、胶垫辊均选用优质钢材，先正火处理后进行内外切削加工，经精磨加工镀硬铬处理，分别进行动平衡校正。
5、按装带有防偏跑位的自动纠偏功能的清废输送装置。
6、可选用伺服控制线速度补偿机构，能制作更高精度的模切纸箱。
堆码部:
1、接纸臂可手动式或自动式操作
2、接纸臂传动皮带，单独调整松紧度，并可随意选用接纸臂数量
3、床台式升降强力链条带动
4、堆叠高度为1600mm
5、床台升降传动马达附刹车功能，使床台得以保持固定位置，避免下滑。
6、气压动作接纸托板，在纸板堆积到预定高度时，接纸托板自动伸出，托住纸板。
7、后挡板位置手动调整。
8、采用平面皱纹式皮带，防止纸板下滑。
9 、叠纸部装置自动齐纸机构，保证纸板堆放整齐划一。
技术参数:
| 型号MODLE | 1800/2200*1000 | 2500*1200/1600 | 2800*1200/1600 | 3200*1600 |
| 机械zui高速度（Pcs/min） | 220 | 180/150 | 180/150 | 150 |
| zui大进纸尺寸（mm） | 1800/2200*970 | 2500*1170/1570 | 2800*1170/1570 | 3200*1570 |
| zui小进纸尺寸（mm） | 650*450 | 650*500 | 650*500 | 700*500 |
| 隔纸送纸尺寸（mm） | 1800/2200*1170 | 2500*1370/1770 | 2800*1370/1770 | 3200*1770 |
| 进纸厚度范围（mm） | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| zui大印刷尺寸（mm） | 1750/2150*950 | 2450*1150/1550 | 2750*1150/1550 | 3150*1550 |
| 标准印版厚度（mm） | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| zui小开槽间距（mm） | 120*120*120*120 | 140*140*140*140 | 140*140*140*140 | 140*140*140*140 |
| Min Slotter interval | 190*50*190*50 | 220*60*220*60 | 220*60*220*60 | 220*60*220*60 |
| zui大模切尺寸（mm） | 1700/2100*880 | 2400*1080/1480 | 2700*1080/1480 | 3100*1480 |
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
包装印刷网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
