80*100半自动油压双工位烫画机JC-8A

简介 本机（JC-8A半自动气动双工位烫画机）可将升华类，溶剂类油墨的彩色图案与文字经热转印烫在棉，麻，化纤等绒物上，还可进行植毛烫画和发泡印花工艺等处理，经济又实用。 特点 ● 电子数显恒温控制温度，准确性高（±2℃）； ● 发热采用进口铝合金浇铸导热原理，省电，温度均匀，温差系数小； ● 电子时间控制，工序完成讯号指示； ● 压力随意调节。 技术指标 电压（V）：380 功率（kw）：11 13 18 温度范围（℃）:0-399 时控范围（S）:0-999 工作台尺寸（㎝）:80㎝×100㎝ 100㎝×120㎝ 120㎝×150㎝ 包装尺寸（㎝）: 100×140×170㎝ 120×160×170㎝ 140×160×152㎝ 净重 （㎏）:650㎏ 800㎏ 900㎏ 毛重（㎏）:100㎏ 120㎏ 150㎏ 安装及操作说明： 1．本机要放置在平稳的地面上，机器四周应有2米以上空间，以方便安装及维修。 2．确定本机安装位置后，配备380V电压交流电源，电压波动范围—10﹪至5﹪在接线前，必须配备380V闸刀开关或空气开关，以便控制机器电源通断，并必须接可靠地线。 3．安装完毕后，再认真检查一次，以免接误。 4．连接所配压缩机气接头，打开气压，将压力表调制（4pB-6pB）使发热板升起； 5．插上电源，打开电源总开关，电源指示灯随即著亮；操作过程中由于发热板温度较高请严禁触摸，以免烫伤； 6．将恒温器调较至所需温度（通常为120℃-200℃）； 7．将定时器调较至所需时间（通常为10至30秒左右）； 8．将衣物平放在下烫板上,再叠上烫画纸（注意：烫画纸的正反面，所烫图案四边必须小于工作台外围尺寸0.5厘米以上）推动工作台面到烫压位置即可； 9．当指示烫印的定时时间到时，发热板自动升起，将另一工作台推到位，发热板自动下压。 10．经常保持工作台表面清洁，每月应对各轴承及导柱等经常传动部件进行注油润滑。为使烫印效果更好，温度均匀，不要放在大风吹到处，并保持平衡。 11.如果是冷撕的烫画纸,请用黑板擦将烫画纸均衡擦一遍，等5-20秒，才将烫画纸撕掉；如果是热撕的烫画纸，烫印完毕请马上将烫画纸撕去。 成功的烫印需要有正确的时间，温度及压力的配合，衣物的厚度和材料及烫画纸的种类都影响到烫印的效果。 （注意：各种烫画纸都需试烫小样认可后，方可批量生产。） 故障维修及维护 1． 压力：如压力不够均匀，可调较发热板中心的四条丝杆，向下是增加压力，向上是减少压力，压力zui大可调至8PB。 2． 时间：当烫印时间到达而发热板未升起，则须检查电磁阀触点是否烧坏或时间表是否烧坏。 3． 温度：当所调温度到达时，温控器液晶会显示已到所需温度，如不升温，则检查①接触器是否坏了；②温度表是否失灵；③发热管是否烧坏；④高温线是否脱落。 4． 发热板不下压：①检查工作台是否到位；②气压是否在4pB以上；③感应开关是否与磁铁感应；④时间表是否计时，会计时，则说明感应开关，没问题则检查触点电磁阀；⑤电磁阀是否有电，有电而不动作，则是电磁阀坏。 注：过滤器压力应调到（4pB-6pB）如发热板未升起，请栓查气压线路，电磁阀是否畅通，过滤器是否打开，过滤器建议每1000L压缩空气中加入1-12滴SNS-01（ISOVG32）油雾器油（透平1号油）；每隔一定时间请检查导柱及轴承的润滑黄油是否变干，如变干则需添加适量3#通用锂基脂即可。 包装及搬运说明 本机主机下方因装有脚轮及脚杯，用木箱包装时，为防止机器跑位，请一定切记把四个脚杯全部调至接触到木箱底盘并且定位好后方可包装，外包装采用全封围板木箱包装，用可承重1000公斤以上叉车搬动； 安全注意事项 整机必须放置于水平地面，进行操作前必须有合适牢靠的保护地线，机器操作过程中禁止触摸该机发热板发热处，机器如出现故障以及需咨询事宜，请与当地代理商或厂家。