浙江三精阀门有限公司

主营产品:闸阀系列;截止阀系列;止回阀系列;球阀系列;安全阀系列;减压阀系列;蝶阀系列;疏水阀系列;柱塞阀系列;旋塞阀系列;锻钢阀门系列;不锈钢阀门系列;美标阀门系列;电站阀系列;呼吸阀系列;隔膜阀系列;水力控 ...

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公司信息

人:
李小姐
址:
浙江永嘉瓯北张堡工业区
编:
325105
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https://www.ppzhan.com/st9526/
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0氮封装置调节阀 不锈钢调节阀
氮封装置调节阀 不锈钢调节阀
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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 0
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  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 温州市

更新时间:2019-10-25 15:26:55浏览次数:929

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【简单介绍】
三精(调节阀)系列>>氮封装置调节阀
【详细说明】

  氮封装置调节阀 不锈钢调节阀的详细资料:

调节阀图片系列:氮封装置调节阀 不锈钢调节阀

 
 
 
 
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氮封装置的详细资料:

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及
ZMQ-16K型单座切断阀组成。
    储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调
节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为
0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至
0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,
介质温度温度≤80℃。

 

氮封装置产品特点

氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

氮封装置【零件材料

零 件 名称

材料

阀体

ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

阀杆、阀芯、阀座

1Cr18i9Ti

膜片

丁腈橡胶夹增强绦纶织物

弹簧

60Si2Mn

波纹管

1Cr18i9Ti

                                                                         

氮封装置【主要技术参数】

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

额定流量系数(KV)

8

11

20

32

50

80

100

160

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

公称压力PN(Mpa)

0.10

压力调节范围(MP a)

0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

介质温度(℃ )

≤80℃

调节精度(%)

±10

允许泄漏量(L/h)

10ˉ4×阀额定容量

氮封装置【规格及重量】

氮封装置外形尺寸

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

A

192

232

308

H

629

631

652

666

689

797

837

1050

L

150

160

180

200

230

290

310

350

G(Kg)

18

19

21

23

25

37

50

59

氮封装置法兰规格 单位:mm

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

D

105

115

140

150

165

185

200

220

D1

75

85

100

110

125

145

160

180

B

16

18

20

22

n-ф

4-14

4-18

8-18

f1×D2

2×56

3×65

3×76

3×84

3×99

3×118

3×132

3×156

氮封装置【安装事项】   

                                                                 

 

(1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向*。

(2)为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。

(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合使用。

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